One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Amikor a sajtolt alkatrészeket sajtolóüzemek dolgozzák fel, a sajtolt alkatrészek gyakran visszaugranak a feldolgozás után. Számos tényező befolyásolja a bélyegző alkatrészek visszaugrását, beleértve az alkatrész anyagát, az anyag vastagságát, a lyukasztóerőt, a szerszám méretét és alakját stb. Ezután a Precision részletesen elmagyarázza. (1) A formaalap görbületi sugara. A rugalmasság a görbületi sugár bővülésével nő, a görbületi sugár csökkenésével csökken. Bár a különböző anyagok miatt vannak kisebb eltérések, általában célszerű az alábbi anyagvastagságot választani. Ezenkívül figyelembe kell venni a hajlítóanyag görbületi sugarának alsó határát. (2) Az üreg vállának filéjének mérete. Ha az üreg vállíve félig nagy, akkor a részek kifelé nyúlnak, és ha az ív túl nagy, akkor a részek befelé ferdülnek. Általában az anyag vastagságának 2-4-szeresét válasszuk. (3) Hajlítási mélység. A hajlítási mélység kicsi, a belső és külső nyúlvány nagy, a kifelé nyúlás pedig a mélység növekedésével csökken. Általában a hajlítási mélységnek a vastagság négyszeresénél nagyobbnak kell lennie. (4) Az ütések és ütések közötti rés. Ha a homorú és domború öntőforma ürege nagyobb, mint az anyag vastagsága, az anyag nem tud túl jól kiszolgálni a formaalapot. Minél nagyobb az öntőforma alap ív-félhajlítása, annál nagyobb a rugalmassági erő. Ezzel szemben, ha a rés túl nagy, a rugalmassági erő alapvetően megszűnik, de befelé ferdeséggé alakul. Általában a rés 0,02-0,05 mm-rel jobb, mint az anyagvastagság. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)