loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Rögzítő ismeretek: horgonycsavar beágyazása és rögzítése

Horgonycsavarok beágyazása

Az alapozási acélrúd építésének megkezdésekor a horgonycsavar vasalatainak beágyazását is egyszerre kell elkezdeni, megszakítva. A horgonycsavarok betemetése előtt először a formavonal segítségével oldja ki a megfelelő hosszanti és keresztirányú tengelyeket, és egyidejűleg egy acélvonallal oldja ki az egyes horgonycsavarok helyzetét az alap megerősítésén.

A horgonycsavarok beágyazásakor először helyezze a horgonycsavar perselylemezét az alapozás acélrúdjának megfelelő helyzetébe, és egy drótkalapáccsal mérje meg és javítsa ki a hossz- és vízszintes tengelyt, valamint a hüvelylemezen jelölt hossz- és keresztirányú tengelyjelzéseket, a hüvelylemez mentén Jelölje meg a kerületet az acélrudakon. Vezesse át a rögzítőcsavar csavarját a rögzítőlemezen alulról felfelé, csavarja rá a megfelelő anyát a csavarra, állítsa be a rögzítőcsavar felső magasságát az anya meghúzásával, és mérje meg a vezérlőcsavar felső magasságát a egy szintet, amíg a rajzi követelmények teljesülnek. . Az építési folyamat során a fedőlemez és a csavar érzékelésére szintezővel próbálja meg a fedőlemez felületét vízszintes, a csavart függőleges állapotba hozni. (Útmutató: A rozsdamentes acél kötőelemek négy fő tulajdonságának elemzése)

Miután a tábla és a csavar a helyére került, újra ellenőrizni kell őket teodolittal. Állítsa a teodolitot a vizsgálandó horgonycsavar tengelyellenőrző pontjára, irányítsa a szemlencsét a tengely másik vezérlőpontjára a túlsó végén, határozza meg a szemlencsében a szálkereszt középpontját, amely a tengely pozíciója, majd tekintse át. minden tengely a tengelyen található. Pontos-e a helyzetkapcsolat a csoporthorgonycsavarok és a tengely között, és korrigálja az eredményeket. Vegye figyelembe, hogy a teodolit felülvizsgálatot függőleges és vízszintes irányban is el kell végezni. Ne csak az egyik irányt tekintse át, miközben figyelmen kívül hagyja a másikat.

Horgonycsavarok rögzítése

Az egyes csavarkészletek csavarjai 8 acélrúddal hegesztéssel vannak összekötve. Az alapozási acélrúdhoz csatlakoztatható csavarrúd alsó részét lehetőleg elektromos hegesztéssel kell megbízhatóan összekötni, hogy biztosítva legyen a horgonycsavar helyzetének pontossága.

Használjon vízszintes vonalzót a csavar függőlegességének meghatározására hegesztés előtt, és tegye a csavart a lehető legfüggőlegesebbé. A hegesztési munka befejezése után lazítsa meg a fedőlemez anyákat úgy, hogy a csavar fedőlemezének alja kb. 30 mm-re legyen az alapfelület megerősítésétől. Tartsa a lehető legvízszintesebben, és húzza meg a felső csavar anyáját.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect