Kötőelemismeret: a menetmarás közös előnyei

A gazdaság és a technika fejlődésével a menetmarás technológiája egyre fejlettebb. A menetmarás CNC szerszámgépek háromtengelyes összekapcsolásán keresztül történik, menetmarók segítségével spirális interpolációs maráshoz menetek kialakításához, és a szerszám körkörös mozgást végez a vízszintes síkon. , Függőleges síkban egyenes vonalban emelkedést mozdít el. A menetmarásnak számos előnye van, közös előnyünk a következő három.

1. Magas feldolgozási hatékonyság

Tudjuk, hogy tömeges menetfeldolgozásnál nagyon nehéz javítani a megmunkálási hatékonyságot a menetfúró viszonylag alacsony forgácsolási sebességhatára és a menet megmunkálása utáni fordított visszahúzás miatt. Ha azonban menetmarót használunk (például MiTM a VARGUS-tól), akkor annak nemcsak nagy a marási sebessége, hanem többhoronyos kialakítása növeli a vágóélek számát, így az előtolási sebesség könnyen növelhető, ami nagymértékben növelheti a feldolgozás hatékonyságát. A hosszú menetek megmunkálásánál a tengelyirányú előtolási távolság csökkentése érdekében (amely a menet lerövidítésével egyenértékű) hosszabb pengékkel rendelkező pengéket is választhatunk a feldolgozási hatékonyság további javítása érdekében.

2. Kiváló felületminőség és méretpontosság (Útmutató: Öt hibaelhárítási módszer a kötőelemek foszfátozási hibáira)

Menetfúrós megmunkálásnál meglehetősen nehéz jó felületminőséget és menetpontosságot elérni a kisebb forgácsolási sebesség és a nehéz forgácstörés hatására. A menetmarásnál azonban nem minden probléma! A nagy vágási sebesség és a kis vágóerő nagyon simává teszi a vágási felületet; a finom forgácsot a hűtőfolyadék könnyen ki tudja öblíteni a munkadarabból anélkül, hogy megkarcolná a megmunkált felületet. A magasabb menetpontossági követelményeket támasztó munkadarabok esetében, mivel a menetmarók a pontosság érdekében a spirális interpolációra támaszkodnak, csak a programot kell beállítani, hogy könnyen megkaphassa a szükséges nagy pontosságú meneteket. Ennek a tulajdonságnak abszolút előnye van a precíziós menetfeldolgozásban.

3. Jó stabilitás, biztonság és megbízhatóság

Nehezen megmunkálható anyagok, például titánötvözetek, magas hőmérsékletű ötvözetek és nagy keménységű anyagok megmunkálásakor a menetfúrók a túl nagy forgácsolóerő miatt gyakran megcsavarodnak vagy eltörnek az alkatrészekben. A hosszú forgácsanyagok feldolgozása során, ha a forgács eltávolítása nem zökkenőmentes, a forgács a csap köré tekered, vagy elzárja a nyílást, ami gyakran a csap összeesését vagy az alkatrész törését okozza. A törött csap eltávolítása időigényes és munkaigényes, és károsíthatja az alkatrészeket. A probléma megoldására menetmarókat használhatunk. Mivel a menetmaró fokozatosan vágja be az anyagot, az általa generált forgácsolóerő kicsi, és a szerszám ritkán törik el. Szerszámtörés esetén is, mivel a maró átmérője jóval kisebb, mint a menetes furat, a törött alkatrész könnyen eltávolítható az alkatrészről anélkül, hogy az alkatrészt megsértené.

További kapcsolódó hardveres bélyegzéstechnológiai iparági hírek: