loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Kevesen ismerik a rossz precíziós bélyegzési alkatrészek ellenőrzési módszerét, a hardver megmondja

Ellenőrzési módszer a gyenge precíziós bélyegzési alkatrészekre: 1. A precíziós bélyegző alkatrészek lekerekített sarkainak ellenőrzési módja: a szemrevételezés és a lekerekített saroksugár ellenőrző eszközzel történő mérése nem elég egyenletes, nem elég világos és sima. A külső burkolat részei nem megengedettek. Egyes összeszerelési felületek szabálytalan lekerekített sarkai és a belső burkolatrészek átlapolt felületei nemcsak a precíziós bélyegző alkatrészek megjelenését, hanem a hegesztést és az összeszerelést is komolyan befolyásolják. 2. A precíziós sajtolású alkatrészek vizsgálati módja: szemrevételezés. A gödrök megléte súlyosan befolyásolja a burkolatok festés utáni megjelenési minőségét, amit a vásárlók nem tolerálnak. A nagy felületű gödrök befolyásolják a precíziós bélyegző alkatrészek szilárdságát és fáradását is, és ezeket nem lehet visszanyerni. 3. Precíziós anyaghibák vizsgálati módja: vizuális szabvány: az anyag szilárdsága nem felel meg a követelményeknek, a hengerelt acéllemez által hagyott nyomok, átfedés, narancsbőr, csíkok, laza horganyzott felület, horganyzott réteg leválása. 4. Precíziós bélyegző alkatrészek deformációjának (kiemelkedések, mélyedések, hullámok) vizsgálati módszerei: szemrevételezés, olajkővel való csiszolás, érintés, olajozás. A típusú hibák: olyan hibák, amelyeket a felhasználók nem tudnak elfogadni. A képzett felhasználók is észrevehetik, hogy az A típus lapos. A tó megtalálása után a precíziós bélyegző alkatrészeket azonnal le kell fagyasztani. B típusú hiba: Ez egy kellemetlen hiba. Ez a precíziós bélyegző alkatrészek külső felületén kézzelfogható, látható és meghatározható C típusú hiba: ez egy javításra szoruló hiba, amelynek többsége nem egyértelmű. Ebben az esetben csak a fenőkő csiszolása után látható. 5. Precíziós bélyegző részek nagyolásának, bemélyedésének és karcolásának vizsgálati módja: a külső burkolat külső felületén nem lehet érdesedés, karcolás, bemélyedés; a külső burkolat belső felületén nem lehetnek karcolások, amelyek befolyásolják a külső felület minőségét. Behúzás. A belső burkolat felületén nem lehetnek súlyos karcolások és bemélyedések, amelyek az alkatrészek megrepedését okozhatják. 6. A precíziós bélyegző alkatrészek gyűrődésének vizsgálati módszere: vizuálisan a külső burkolaton nem lehetnek olyan ráncok, amelyeket az ügyfelek könnyen észlelhetnek, és a belső burkolaton nem lehetnek olyan súlyos ráncok, amelyek anyagátfedést okozhatnak. A fentiek a hibás precíziós bélyegző alkatrészek ellenőrzési módszereiről szólnak, remélem, hasznos lesz az Ön számára

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect