loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Öt módszer az állvány sajtolt részei ütéseinek megelőzésére

A tényleges munkavégzés során számos tényező okozhatja az állvány sajtolórészeinek egyenetlenségét, ennek fő oka az alapanyagok, illetve a formára tapadt por- vagy vasreszelék. Tehát van valami mód, ami segíthet nekünk megoldani az ilyen problémákat? Íme öt gyakran használt módszer, amelyet megoszthat, remélem, segít. Az első pont az, hogy mielőtt állványbélyegzést készítenénk, alaposan ellenőrizzük és időben korrigáljuk az energiatakarékos rajzszerszámot. Mindenkinek tudnia kell, hogy a rajzszerszámokat rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell, amivel nem csak az ütések csökkenthetők, de élettartamuk is meghosszabbítható. A második módszer a nyírószerszám rendszeres ellenőrzése és javítása. Remélem, bélyegzés előtt mindenki ellenőrizze a vasport, hogy elkerülje az egyenetlenségeket. A harmadik pont az, hogy az állványbélyegző alkatrészek gyártása és feldolgozása során ügyelnünk kell arra is, hogy a manipulátor megfelelő sebességgel működjön. Például egyes félautomata húzószerszámoknál, ha a robot sebessége túl nagy a szerszám alsó pozíciójában, könnyen előfordulhat, hogy sorja hullik a lyukasztó felső részére, ami ütéseket okoz. Javasoljuk, hogy a gyártás előtt végezzen kisülési tesztet, és ésszerűen állítsa be a manipulátor sebességét és kisülési szögét. A negyedik pont, az állványbélyegek gyártásának megkezdése előtt a személyzetnek ellenőriznie kell a vágott felület állapotát is. Ellenkező esetben a vágószerszám kopása és törése miatt sok vaspor keletkezhet, amely a vágóélhez tapad, és végül egyenetlenséget okoz. Végül a személyzetnek gondosan ellenőriznie kell a laptisztító berendezést is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az megfelel a használati követelményeknek. Emellett ellenőriznünk kell a hengerhézagot és a tisztítóolaj minőségét is, hogy lehetőleg elkerüljük az állvány sajtolórészeinek egyenetlenségét. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect