loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája során öt alapelvre kell figyelni

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiájának figyelmet kell fordítania az öt alapelvre. A sajtolóalkatrészek számát főként a munkadarab geometriájának méretpontossága, az anyag tulajdonságai és összetettsége határozza meg. Különleges esetekben figyelembe kell venni a formák tényleges gyártási képességét, a sajtolóberendezés feltételeit és a gyártási tételeket is. És számos tényező hatása, például a folyamat stabilitása. A precíziós bélyegzőalkatrészek minőségének biztosítása érdekében a gazdasági hatékonyság és a gyártási hatékonyság javítása érdekében az eljárások számát a lehető legkisebbre kell csökkenteni. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiája során ügyelni kell az alábbi elvekre: 1. Ha a munkadarab metszetminőségének és méretpontosságának magasnak kell lennie, fontolóra veheti egy vágási folyamat hozzáadását a kivágási folyamat után, vagy közvetlenül alkalmazhat egy precíziós kivágási eljárást. 2. A hajlítási alkatrész folyamatainak száma főként a szerkezetének és alakjának összetettségétől függ, amelyet a hajlítási szögek száma, a relatív helyzetek és a hajlítási irányok határoznak meg. Ha a hajlítódarab hajlítási sugara kisebb, mint a megengedett érték, akkor a hajlítás után újraformázási folyamatot adunk hozzá. 3. A húzóalkatrészek folyamatainak száma összefügg az anyagtulajdonságokkal, a húzási magassággal, a húzási lépések számával, a húzási átmérővel, az anyagvastagsággal és egyéb feltételekkel, amelyek rajzi folyamatszámításokkal határozhatók meg. Ha a húzott rész lekerekített saroksugara kicsi, vagy nagy méretpontosságra van szükség, akkor a rajzolás után formázási eljárást kell beiktatni. 4. A bélyegzési folyamat stabilitásának javítása érdekében időnként növelni kell a folyamatok számát a bélyegzési alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Például a hajlított rész további pozicionálási folyamatának lyukasztása, a megnövekedett deformáció az alakítási folyamatban, a lyukasztás csökkentése a deformációs zóna átviteléhez stb. 5. Az egyszerű formájú bélyegző alkatrészeket egy eljárásos forma teszi teljessé. Bonyolult formájú munkadaraboknál a forma belső és külső kontúrjait több részre kell osztani a forma szerkezetének vagy szilárdságának korlátozása miatt, ami többszörös sajtolási eljárást igényel. Szükség esetén folyamatos szerszám választható. A magas síkossági követelményeket támasztó alkatrészek bélyegzéséhez a lyukasztási eljárást követően egy szintező eljárás is hozzáadható

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect