Lapos alátét gyártója, javítja a penészből származó lapos alátét hatékonyságát és minőségét + 3 millió lyukasztó napi gyártási kapacitás

Lapos alátét gyártók, a legtöbb barátom tudja, hogy a lapos alátét gyártási hatékonyságát és minőségét leginkább ez a lapos alátét formakészlet határozza meg. A Xiaoshuo együttműködik Önnel, hogy megtanulja, hogyan javíthatja a forma minőségét. Némi ismeretek a cégről: 1. A formaanyagok kiválasztásánál nem csak a vevő termékminőségi követelményeit kell kielégíteni, hanem figyelembe kell venni az anyag költségét és szilárdságát is a meghatározott időtartamon belül. Természetesen a penész típusától, a munkafelhasználástól és a feldolgozástól is függeni kell. Az anyagok kiválasztásához olyan tényezőket használnak, mint a sebesség és a fő hibamódok. Például: a lyukasztószerszám fő meghibásodási módja a vágóél kopása, nagy felületi keménységű és jó kopásállóságú anyagot kell választani; a sajtolószerszám főleg időszakos terhelésnek van kitéve, ami könnyen okozhat felületi kifáradási repedéseket és felületi hámlást, majd válasszon jó felületi szívósságú anyagokat; 2. A formaszerkezet kialakításakor törekedjünk arra, hogy a lehető legkompaktabbak és könnyen kezelhetőek legyenek, és ügyeljünk arra, hogy a formarészek kellő szilárdságúak és merevek legyenek; ha a forma szerkezete megengedi, a formarészek sarkait a lehető legkerekebbre kell kialakítani Szögátmenet a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében; a homorú formához, az üreghez és a lyukasztó és a mag egy részéhez kombinált vagy betétes szerkezet használható a feszültségkoncentráció kiküszöbölésére. A karcsú lyukasztót vagy magot megfelelően védeni kell a szerkezetben. Intézkedések: Hideg sajtolószerszámoknál olyan eszközöket (pl. kilökőcsapok, sűrített levegő stb.) kell felszerelni, hogy megakadályozzák az alkatrészek vagy a hulladék eltömődését. Ugyanakkor azt is át kell gondolni, hogy miként lehet csökkenteni a hosszú távú használat során a csúszó szerelvények és a gyakori ütőalkatrészek kopása által a penész minőségére gyakorolt ​​hatást. 3. A tervezésben szükség van egy-egy alkatrész javításánál a szét- és összeszerelés terjedelmének csökkentésére, különösen a sérülékeny részek cseréjekor, a szét- és összeszerelés terjedelmének csökkentése érdekében. Hardver, 15 éves összpontosítás a lapos alátét gyártókra, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, 20 000+ készlet lapos alátétforma testreszabott gyártási tapasztalat, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, a lapos alátét bélyegzési pontossága elérheti a 0,01-et mm, lapos Az alátét pontossága elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzi a minőséget az alapanyagokból rétegről rétegre. Gyorsan megoldhatja az idő, a pontosság és a minőség problémáját!