Lapos alátétgyártók, ismerik a lapos alátétfeldolgozással kapcsolatos ismereteket[]

A lapos alátétgyártók vékony és vastag lapos alátéteket gyártanak. Korábban bemutattam a vékony anyagok bélyegzését, és ma a Xiaoshuo mindenkit megért, hogy milyen ügyekre van szükség a vastag lapos alátétek bélyegzésekor: 1. Vastag lemezes bélyegzés, a forma által használt rés nagy. 2. Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb a lyukasztó deformációs erő, és annál nagyobb a lyukasztó munkalökete. A lyukasztó kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a szükséges lyukasztónyomás kisebb legyen, mint a lyukasztó által megengedett tényleges nyomás. Mivel a munkakeményedés jelensége nyilvánvalóbb, ha a vastag lemezt bélyegzik, a lemez nyírószilárdsága valamivel nagyobb, mint a vékony lemezé. Ha t/d>0,3, a vastag lemez nyírószilárdsága körülbelül 30%-kal nagyobb, mint a vékony lemezé (t a lemez vastagsága, d a kerek sajtolórész átmérője vagy a négyzet alakú sajtolórész oldalhossza ). A vastag anyagbélyegzés kirakodási ereje viszonylag nagy, és általában a merev ürítőeszközt vagy légpárnát használják a kirakodás befejezéséhez. 3. A vastag lemezek bélyegzésére szokásos módszereket alkalmazva a lapos alátétek méretpontossága és szelvényminősége viszonylag alacsony (általában nem magasabb, mint az IT fokozat és a V3-V4). Ha javítani akar a minőségen, növelheti a felújítási folyamatot, vagy válthat precíziós bélyegzésre. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a lapos alátétgyártókra összpontosítva, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, havi 100+ készlet testreszabott formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság , 16 minőségi ellenőrzés Szigorú ellenőrzések minden szinten. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!