loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Lapos alátét beszállítója, a lapos alátét-feldolgozási technológia három varázsfegyvere [hardver]

A vevői igények kielégítése érdekében a lapos alátétszállítók általában rendelkeznek a lapos alátétek utófeldolgozási technikáival. Általában arra a folyamatra utal, hogy bizonyos folyamatok során egy fedőréteget képeznek a felületen. A Xiao Shuo elvezeti Önt a következő felületkezelés három varázsfegyverének megértéséhez: 1. Egy varázsfegyver: a lapos alátétek galvanizálása. A lapos alátétek galvanizálása azt jelenti, hogy a rögzítőelem galvanizálandó részét egy meghatározott vizes oldatba merítik, amely bizonyos lerakódott fémvegyületeket tartalmaz majd, így miután az áram áthalad a vizes oldaton, az oldatban lévő fémanyagok kicsapódnak. és ragaszkodjon a rögzítőelem bemerített részéhez. A kötőelemek galvanizálása általában magában foglalja a horganyzást, a réz, a nikkel, a króm, a réz-nikkel ötvözetek stb. 2. Két varázsfegyver: lapos tömítések tűzihorganyzása A lapos tömítések tűzihorganyzása a szénacél komponensből készült fúvott csiszoló kötőelemek bemerítése az olvadt cink bevonótartályába, körülbelül 510 °C-os hővel. A kötőelem felületén lévő vas-cink ötvözet passzivált cinkké alakul a felületkezelési hatás elérése érdekében. A kötőelemek tűzihorganyzás ára magasabb, mint a galvanizálásé, kilogrammonként körülbelül 1,5-2 jüan. 3. Három varázsfegyver: lapos alátétek mechanikus bevonása. A lapos alátétek mechanikai bevonása arra utal, hogy speciális fizikai és kémiai eszközöket alkalmaznak a rögzítőelem felületének a bevont fém porával való ütköztetésére, így a bevont fém hideghegesztésre kerül. A kötőelem felületén bevonat kerül kialakításra a felületkezelő hatás elérése érdekében. A kötőelemek mechanikus bevonata elsősorban a pótalkatrészek, például csavarok, anyák és alátétek esetében alkalmazható. Hardver, 15 évnyi találékonyság és összpontosítás a lapos alátét beszállítóira, 20 000+ szerszámkészlet egyedi gyártása, 100+ sajtolószerszám-készlet havi feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségi ellenőrzés. . Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossági problémákat és minőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect