loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Folyamatábra és a fémbélyegzési eljárás bemutatása

Sokféle fémbélyegzési eljárás létezik, és az egyes eljárások gyártási szintje és az előállított bélyegzőalkatrészek megjelenése nagyon eltérő lesz. Mi a fémbélyegzési eljárás, és melyek a fémeljárás részletes folyamatai? Az alábbi ábrán látható: A fémbélyegzési eljárás két kategóriába sorolható: elválasztási folyamat és alakítási folyamat. Az alakítási eljárás célja a fémlemez plasztikus deformációja anélkül, hogy a tuskó eltörne, és így a kívánt alakú és méretű munkadarabot készítsünk. A szétválasztási eljárást lyukasztásnak is nevezik, és célja, hogy egy meghatározott kontúrvonal mentén leválasszák a bélyegző részeket a lapról, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. A tényleges gyártás során gyakran több folyamatot alkalmaznak egy munkadarabon. Az üresítés, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, domborítás, fonás és korrekció a fő sajtolási folyamatok. 1. Megmunkált alkatrészek tervezési folyamatrajzai Három vasalkatrész-rész tervezése és megrajzolása, feladata a lemezalkatrészek szerkezetének rajzon keresztüli kifejezése. Rajzolja meg a munkadarab kibontását, azaz hajtsa ki a bonyolult részt lapos részre. Elemezze az alkatrészrajzot, gyorsan megértse a munkadarab méretének, koordinátapontjainak, vonalainak, görbéinek és forgácsolási felületeinek helyzeti kapcsolatát, határozza meg a munkadarab koordinátáinak origóját, és számítsa ki az egyes csúcsok koordinátáit és a görbe csatlakozási pontjának koordinátáit. 2. A helyes megmunkálási módszer A munkadarab felületi megmunkálási módjának megválasztása az, hogy minden felületre ésszerű megmunkálási módot válasszunk minőségi követelményekkel. Általában a végső feldolgozási módot a felületi pontosság és az érdesség követelményei szerint választják ki, és meghatározzák a befejezés előtti előkészítési folyamat feldolgozási módját, azaz meghatározzák a feldolgozási tervet. 3. A vágási módszer rendkívül hatékony. Az olló alja az olló alakjának hossza és szélessége. Ha van lyukasztási szög és letörés, akkor a lyukasztás és a stancolási lyukasztás kombinálva letörést képez. A lyukasztó alsó felülete egy lapos lemezszerkezet, amelyet az alkatrészek egy vagy több lépésben történő kibontása után történő mosására használnak. Előnye a rövid munkaidő és a nagy hatásfok, és gyakran használják sorozatgyártásban. A programozószoftver segítségével írja be a rajzbővítési diagramot a CNC megmunkáló szerszámgép felismerhető tartalmába. Legyen programozva úgy, hogy levágja az étkészlet szerkezeti formáját. A lézeres kikészítés olyan szerkezet, amely lézervágással vágja ki a tábla alakját. 4. Fogalmazzuk meg a bélyegzési sorrendet! Általában vannak olyan feldolgozási eljárások, mint a lyukasztási szöglyukasztás, a domború héj lyukasztása, a lyukasztás és a szakítás, a szivattyúzás stb. A feldolgozáshoz megfelelő formák szükségesek a művelet befejezéséhez. Ezenkívül a hajlítási folyamathoz egy hajlítóágyra és a megfelelő hajlítóformákra is szükség van a művelet befejezéséhez. A tervezési elv az, hogy a következő lépést zavartalanul kezeljük. 5. A rögzítő rész befejezésének folyamatát általában bélyegző szegecselő eljárással vagy hidraulikus szegecselő géppel fejezik be. A rögzítőelemek a fémlemez részeken vannak szegecselve. A nyomás alatti szegecselést általában nyomószegecselő csavaroknál, nyomószegecselő anyáknál és nyomószegecscsavaroknál használják. A karimás csapok menete az, hogy egy kicsit nagyobb lyukat fúrunk a kisebb alsó lyukba, majd beszívjuk a csaplyukat. Ez javíthatja szilárdságát és elkerülheti a fogak elcsúszását. Általában nagy lemezvastagságú munkadarabokhoz használják. Ha nagy a lemezvastagság, nem kell karimás és ütögetni. 6. Alkatrész-összeszerelési módszer A hegesztés során több alkatrészt összehegesztenek feldolgozás céljából, vagy az egyes részek illesztéseit a szilárdság növelése érdekében. A felületkezelés általában foszfát filmet, galvanizált többszínű cinket, kromátot, sütőlakkot, oxidációt stb. A konkrét felületkezelési módszer kiválasztása igény alapján történik. Az összeszerelés több alkatrész vagy összeállítás olyan összeszerelése, amely teljes projektté teszi. A fentiek a fémbélyegzési eljárás folyamatát és részletes folyamatábráját mutatják be. A fémfeldolgozás során be kell tartani a fémfolyamat feldolgozási sorrendjét a hatékonyabb termelési kapacitás, a hatékonyság javítása és a késztermékek felesleges pazarlásának csökkentése érdekében.

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect