A fémbélyegző gyártók számára az anyagvizsgálat közvetlenül kapcsolódik az eredményekhez

A fémbélyegző gyártók számára a felhasznált anyagok jellege szorosan összefügg a sajtolásgyártással, és jellege közvetlenül befolyásolja a sajtolási folyamat kialakítását, a sajtolási alkatrészek minőségét és a termék élettartamát, valamint befolyásolja a gyártási és sajtolási alkatrészek szervezettségét és egyensúlyát. előállítási költségek. Az alkatrészek bélyegzésére szolgáló anyagok kiválasztásakor nemcsak a felhasználási teljesítményt kell figyelembe venni, hanem a bélyegzési feldolgozás és az azt követő folyamatteljesítmény teljesítménykövetelményeit is. A bélyegzéshez szükséges anyagokkal szemben támasztott alapvető követelmények a következők. 1. Jó bélyegzési és alakítási teljesítménye van. Az olyan alakítási eljárásokhoz, mint a nyújtás, hajlítás, szegmentálás, domború hajótest stb., az anyagnak jó sajtolási és alakítási teljesítményűnek kell lennie, azaz jó repedésállósággal, jó formálhatósággal és alakíthatósággal kell rendelkeznie, ellenkező esetben a termék hajlamos a deformációra , repedés stb., ami nehézségeket okoz a penész javításában. Az elválasztási folyamathoz az anyagnak bizonyos fokú plaszticitással kell rendelkeznie. 2. Kiváló felületi minőséggel rendelkezik. Az anyag felületének simának és simanak kell lennie, hibáktól és sérülésektől mentesnek. A jó felületminőségű anyag formázás közben nem könnyen törik és nem könnyen megkarcolja a formát, és az alkatrész felületi minősége is jó. 3. Az anyag vastagságtűrésének meg kell felelnie a nemzeti szabványnak. Mivel egy bizonyos formarés csak bizonyos vastagságtartományú anyagokhoz alkalmas, ha az anyagvastagság tűrés túl nagy, az nem csak közvetlenül befolyásolja az alkatrész minőségét, hanem hulladék megjelenéséhez is vezethet. A hajlítás, alakítás stb. korrekciója során előfordulhat, hogy a vastagság túlzott pozitív eltérése miatt megsérül a forma vagy a prés. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a hardverbélyegzőgyártókra összpontosítás, 20 000+ szerszámkészlet egyedi gyártása, havi 100+ sajtolószerszám-készlet havi feldolgozási kapacitása, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, és 16 minőségi ellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossági problémákat és minőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!