A sikeres edzett sajtolóacél maráshoz fontos alkalmazási paraméterek

Ha nagy sebességű marást használunk az edzett fröccsöntött acél megmunkálásához, az egyik fő szempont, amit figyelembe kell venni, a sekély vágás használata. A vágási mélység nem haladhatja meg a 0,2/0,2 mm-t (ap/ae: axiális vágásmélység/radiális vágásmélység). Ez azért van így, hogy elkerüljük a szerszámtartó/vágószerszám túlzott meghajlását, és a megmunkált formát kis tűrésekkel és nagy pontossággal tartsuk.

Nagyon fontos az is, hogy jó merevségű szorítórendszert és szerszámot válasszunk. Tömör keményfém szerszámok használatakor nagyon fontos, hogy a legnagyobb magátmérőjű szerszámot használjuk (maximális hajlítási merevség). Ökölszabály, hogy ha a szerszám átmérőjét 20%-kal növeljük, például 10 mm-ről 12 mm-re, akkor a szerszám hajlítása 50%-kal csökken. Azt is mondhatjuk, hogy ha a szerszám túlnyúlását/nyúlását 20%-kal lerövidítjük, a szerszám hajlítása 50%-kal csökken. A nagy átmérőjű és kúpos szerszámtartó tovább javítja a merevséget. A váltólapkás golyósvégű marók használatakor (lásd a C-1102:1 formagyártási mintát), ha a szerszámtartó tömör keményfémből készül, a hajlítási merevség 3-4-szeresére növelhető.

Ha nagy sebességű marást alkalmaznak az edzett sajtolóacél megmunkálására, akkor szintén nagyon fontos a speciális horonyformák és -minőségek kiválasztása. Nagyon fontos az is, hogy magas hőkeménységű bevonatot válasszunk, mint például a TiAlN