One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Az állvány sajtolóalkatrészek gyártása és feldolgozása során több feldolgozási eljáráson kell átmenni egymás után. A különböző feldolgozási szakaszok eltérő stresszviszonyokkal rendelkeznek. Például a blankolási folyamatban a kivágott termék alakja szorosan összefügg az alakítási folyamatával. Az állvány sajtolási részek esetében a vágótermékek keresztmetszete négy formára oszlik: összecsukott sarkok, fényes sávok, törött szalagok és sorja. Valójában ezt a négy különböző formát különböző szakaszokban, különböző alkatrészekben és különböző feszültségekben állítják elő az állvány sajtolt részek lyukasztási folyamata során. Például a rugalmas alakváltozás szakaszában az a feszültségfeltétel, hogy a vágóél anyaga nyíróerőnek van kitéve, és az erő nagysága kisebb, mint a rugalmassági határ. Ha az erő megszűnik, az anyag visszatér eredeti állapotába. A nagyfeszültségű szekrény sajátos állapota úgy írható le, hogy a lyukasztó nyomást gyakorol az anyagra, és az anyag enyhén benyomódik az anyaforma vágóélébe. Ugyanakkor az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása során átmegy a plasztikus deformáció szakaszán. Ebben a szakaszban az a feszültségfeltétel, hogy az anyag ereje a szélétől a középpontig fokozatosan meghaladja a rugalmassági határt. A sajátos állapot az, hogy a lyukasztó tovább hatol az anyagba, és ebben a szakaszban a lyukasztott rész sarkai beestek és fényes sávok vannak. A nyírási és repedési szakaszban az anyag feszültsége a szerszám éléhez közel éri el először az anyag nyírószilárdságát, ami növeli az anyag által keltett repedéseket a szerszám széle mellett. Megjegyzendő, hogy jelenleg, az állvány sajtoló részek feldolgozása során a lyukasztó élrész anyaga még a képlékeny alakváltozás stádiumában van. Ahogy a lyukasztó tovább hatol az anyagba, a lyukasztó közelében lévő anyag is eléri a nyírószilárdságot, ami szintén repedéseket okoz, amit két repedés átfedés és anyagválás követ. A jelenség az, hogy az anyag szétválik, és amikor a felső és az alsó repedések átfedik egymást, akkor szétszakadnak, és sorja keletkezik. Ezen túlmenően, az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása és gyártása során a kivágási folyamatot is ésszerűen ellenőrizni kell. Figyelembe kell venni, hogy az állvány sajtoló részek tervezésekor a záróelemek egyenes vonalainak vagy íveinek illesztéseit megfelelően le kell kerekíteni, különben a szerszám feszültsége koncentrálódik és könnyen megsérül. Ugyanakkor figyelembe kell venni a stancolt huzalvágás feldolgozási technológiáját, és a záróelemek vagy záróelemek minimális R szöge nem lehet kisebb, mint R0,2. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága