loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Az állvány sajtolóalkatrészeinek különböző feldolgozó szakaszainak erői

Az állvány sajtolóalkatrészek gyártása és feldolgozása során több feldolgozási eljáráson kell átmenni egymás után. A különböző feldolgozási szakaszok eltérő stresszviszonyokkal rendelkeznek. Például a blankolási folyamatban a kivágott termék alakja szorosan összefügg az alakítási folyamatával. Az állvány sajtolási részek esetében a vágótermékek keresztmetszete négy formára oszlik: összecsukott sarkok, fényes sávok, törött szalagok és sorja. Valójában ezt a négy különböző formát különböző szakaszokban, különböző alkatrészekben és különböző feszültségekben állítják elő az állvány sajtolt részek lyukasztási folyamata során. Például a rugalmas alakváltozás szakaszában az a feszültségfeltétel, hogy a vágóél anyaga nyíróerőnek van kitéve, és az erő nagysága kisebb, mint a rugalmassági határ. Ha az erő megszűnik, az anyag visszatér eredeti állapotába. A nagyfeszültségű szekrény sajátos állapota úgy írható le, hogy a lyukasztó nyomást gyakorol az anyagra, és az anyag enyhén benyomódik az anyaforma vágóélébe. Ugyanakkor az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása során átmegy a plasztikus deformáció szakaszán. Ebben a szakaszban az a feszültségfeltétel, hogy az anyag ereje a szélétől a középpontig fokozatosan meghaladja a rugalmassági határt. A sajátos állapot az, hogy a lyukasztó tovább hatol az anyagba, és ebben a szakaszban a lyukasztott rész sarkai beestek és fényes sávok vannak. A nyírási és repedési szakaszban az anyag feszültsége a szerszám éléhez közel éri el először az anyag nyírószilárdságát, ami növeli az anyag által keltett repedéseket a szerszám széle mellett. Megjegyzendő, hogy jelenleg, az állvány sajtoló részek feldolgozása során a lyukasztó élrész anyaga még a képlékeny alakváltozás stádiumában van. Ahogy a lyukasztó tovább hatol az anyagba, a lyukasztó közelében lévő anyag is eléri a nyírószilárdságot, ami szintén repedéseket okoz, amit két repedés átfedés és anyagválás követ. A jelenség az, hogy az anyag szétválik, és amikor a felső és az alsó repedések átfedik egymást, akkor szétszakadnak, és sorja keletkezik. Ezen túlmenően, az állvány sajtolóalkatrészeinek feldolgozása és gyártása során a kivágási folyamatot is ésszerűen ellenőrizni kell. Figyelembe kell venni, hogy az állvány sajtoló részek tervezésekor a záróelemek egyenes vonalainak vagy íveinek illesztéseit megfelelően le kell kerekíteni, különben a szerszám feszültsége koncentrálódik és könnyen megsérül. Ugyanakkor figyelembe kell venni a stancolt huzalvágás feldolgozási technológiáját, és a záróelemek vagy záróelemek minimális R szöge nem lehet kisebb, mint R0,2. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect