One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében sok gyártó rozsdamentes acél csavarokat dolgoz fel, amelyek nemcsak megfelelnek az ügyfelek igényeinek, hanem javítják a rozsdamentes acél csavarok teljesítményét is, így az ügyfelek magabiztosan használhatják őket. A megmunkált rozsdamentes acél csavarok esetében pedig milyen szempontokat kell megvizsgálni annak ellenőrzéséhez, hogy a rozsdamentes acél csavarok alkalmasak-e? A tesztek alapvetően négy szempont szerint zajlanak.
1. A megjelenés minőségi követelményei
A rozsdamentes acél csavarok megjelenésének vizsgálata a megjelenés, a bevonatréteg és egyéb szempontok alapján történik.
Másodszor, a csavarbevonat vastagságának ellenőrzése
1. Mérőeszköz módszer: A felhasznált mennyiség tartalmazza a mikrométert, a nóniuszos tolómérőt, a dugós mérőt stb.
2. Mágneses módszer: A mágneses módszer a bevonatréteg vastagságát méri, amely a mágneses hordozón lévő nem mágneses bevonatréteg roncsolásmentes mérése mágneses vastagságmérővel.
3. Mikroszkópia: a mikroszkópos módszert metallográfiai módszernek nevezik, amely a metszetbevonat vastagságának mérésére a metszeten található fémmikroszkópon mikrométeres okulárral felnagyítja a maratott rögzítőelemeket.
4. Időzített áramlási módszer (Útmutató: A rozsdamentes acél rögzítőanyag ismerete)
A kronográfos áramlási módszer olyan oldatot használ, amely képes feloldani a bevonatot a bevonat részleges felületén, és kiszámítja a bevonat vastagságát a részleges bevonat oldásához szükséges idő szerint. Léteznek még galvanizálási pontmódszer, anódoldódásos kulometriás módszer és így tovább.
3. A csavarbevonat tapadási szilárdságának ellenőrzése
Számos módszer létezik a bevonat nemesfémhez való tapadásának értékelésére, általában a következők.
1. Súrlódási és polírozási teszt; 2. Fájlmódszer teszt; 3. Scratch módszer; 4. Hajlítási teszt; 5. Hősokk teszt; 6. Extrudálási módszer.
IV. Rozsdamentes acél csavarbevonat korrózióállóságának vizsgálata
A bevonat korrózióállósági vizsgálati módszerei a következők: légköri expozíciós vizsgálat; semleges sópermet teszt (NSS teszt); ecetsav-sópermet-teszt (ASS-teszt), réz-gyorsított ecetsav-sópermet-teszt (CASS-teszt); és korrózió Pasztakorróziós teszt (CORR teszt) és oldatpontos korróziós teszt; merülési teszt, bemerítés közötti korróziós vizsgálat stb.
További kapcsolódó rozsdamentes acél feldolgozóipari hírek: