Gaobu fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, mi az oka a bélyegző alkatrészek gyűrődésének + 16 szigorú minőségi ellenőrzés

A Gaobu fémbélyegző alkatrészek feldolgozásával és gyártásával foglalkozó fémbélyegző technikus elmondta, hogy több tényező is befolyásolja a bélyegzőalkatrészek gyűrődését. Xiaoshuo kiválogatott néhányat, és mindenki megértette: 　　 (1) A nyújtási mélység befolyásolja az anyagáramlási ellenállást A szerszám szája mentén való eloszlás közvetlenül összefügg a húzási mélységgel. A homorú és domború görbe pozíciókban a túlzott nyújtási mélység az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlását és ráncokat okozhat, amelyeket lehetőség szerint kerülni kell.　　 (2) Állítsa be az ütközőerő méretét. 　　 Ha egyenletesen képződnek ráncok az alkatrész körül, azt elégtelen nyomóerőnek kell tekinteni. A nyomóerő fokozatos növelésével a ráncok eltüntethetők. A kúpos és félgömb alakú darabok nyújtásakor a nyújtás megkezdésekor az anyag nagy része felfüggesztésre kerül. Könnyű az oldalfali ráncok előidézése, ezért a nyersdarabtartó erő növelése mellett a szedési és feszítőbordák növelése szükséges a lemezben a radiális húzófeszültség növelése és a ráncok megszüntetése érdekében.　　 (3) A kockafilé sugarának hatása 　　 A matrica filézési sugara túl nagy, és a nyersdarab belefolyik a szerszámba, és áthalad a matrica filéjén. Minél kisebb a hajlítási ellenállás a hajlítási alakváltozással szemben. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál valószínűbb, hogy ráncokat okoz. Minél kisebb a matrica sugara, annál nagyobb a hajlítási deformáció hajlítási ellenállása, annál kisebb a ráncosodás valószínűsége, de könnyen előidézheti az alkatrész repedését, elhajlását.　　A nagy mennyiségű gyártási gyakorlat felhalmozódása révén bebizonyosodott, hogy a bélyegző alkatrészek gyűrődésének fő oka a nyújtási folyamat során felhalmozódó anyagok és a helyi anyagmozgás túlzott sebessége. A tényleges megoldás megfogalmazásakor a fenti szempontok alapján a megfelelő öntőforma mechanizmust kell beállítani, és jó eredmények születnek. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Gaobu fémbélyegző alkatrészek feldolgozására, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ készlet feldolgozási kapacitás és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!