Gaotang fémbélyegző alkatrészgyár, mi a folyamatos szerszám szalag funkciója + 3 millió lyukasztás másnap gyártási kapacitás

A Gaotang Hardware Stamping Factory hardveréért felelős bélyegző technikusok elmondták a fémbélyegzés folyamatos stancolási formájának részletes magyarázatát. A Xiaoshuo összegyűjtött néhány tudást az Ön számára, és az alábbiakban engedi, hogy megtanulja: 1. Folyamatos stancolási funkció: A folyamatos öntőforma feladata a bélyegzési folyamat (állomás) elrendezése, amely ahhoz szükséges, hogy a terméket ugyanabban az öntőforma-készletben lyukasztáshoz szükségessé tegye. A folyamatos öntőformában felhasznált anyag tekercsanyag, és az anyagot az adagoló egyforma távolságra küldi el az öntőformában lévő különálló mérnöki állomásokra bélyegzési feldolgozás céljából, és a termék elkészül a mérnöki állomáson. A folyamatos öntőformában az anyagok feldolgozása szakaszosan történik: lyukasztás, szétválasztás, hajlítás stb., az egyes mérnöki állomások félkész termékeit összekötő fennmaradó anyagokat pedig szalagoknak nevezzük. Általában azt a részt, amely az anyagot a formába veszi, és a félkész termékeket a különböző mérnöki állomások késztermékeivel összeköti, összefoglalóan anyagszalagnak nevezzük. A tapasztalt formatervezők egy anyagszalag megfigyelésével ismerhetik meg ennek a formakészletnek a kialakítását. 2. Folyamatos szerszámszalag összetétele: Az anyagszalag egy pozicionáló furatból és egy anyagszélességből áll. A pozicionáló lyuk fő funkciója, hogy lehetővé tegye az anyagot egyenlő távolságra minden mérnöki állomásra küldeni a lyukasztási feldolgozáshoz, így biztosítva a lyukasztási feldolgozás pontosságát. Az élszélesség fennmaradó anyagát főként az egyes mérnöki állomások félkész termékeinek összekapcsolására és átvitelére használják, a félkész termékeket pedig összekapcsolják és a következő gépészeti állomásra küldik bélyegzési feldolgozásra. Hardver, 15 éves összpontosítás a Gaotang hardverbélyegző alkatrészgyárra, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!