Kertészeti hardver bélyegzési alkatrészek paraméterei

A kertészeti hardverbélyegző alkatrészek paraméteres bélyegzése hatékony gyártási módszer. Az összetett formák, különösen a többállomásos progresszív szerszámok használatával több sajtolási folyamat végezhető el egy préselésen, a szalag feltekercselésétől, szintezésétől, lyukasztásától a formázásig, kész automatikus gyártás. A termelés hatékonysága magas, a munkakörülmények jók, a termelési költségek alacsonyak. Általában percenként több száz darab állítható elő. A sajtoláshoz használt fémlemez felületi és belső tulajdonságai nagyban befolyásolják a bélyegzett termék minőségét. A bélyegzőanyag vastagságának pontosnak és egyenletesnek kell lennie; a felület sima, foltok, hegek, karcolások, felületi repedések stb. nélkül; a folyáshatár egyenletes és nem nyilvánvaló Irányosság; magas egyenletes nyúlás; alacsony termésarány; alacsony munkakeményedés.　　A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamathoz hasonló folyamatteszteket használnak, mint például a húzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt stb. az anyag bélyegzési teljesítményének ellenőrzése a késztermék minőségének és a magas áteresztőképességnek a biztosítása érdekében.　　Az öntőforma pontossága és szerkezete közvetlenül befolyásolja a bélyegző részek formálását és pontosságát. Az öntőforma gyártási költsége és élettartama fontos tényezők, amelyek befolyásolják a sajtolt alkatrészek költségét és minőségét. A formatervezés és -gyártás több időt igényel, ami meghosszabbítja az új sajtolóalkatrészek gyártás-előkészítési idejét.　　A vastag lemezek kialakítására szolgáló hidraulikus présen kívül a kertészeti vasalatok bélyegzésére szolgáló sajtolóberendezések általában mechanikus préseket használnak. A modern, nagy sebességű, többállomásos mechanikus présközponttal, feltekercselő, szintező, késztermék-gyűjtő, szállító és egyéb gépekkel, valamint formakönyvtárral és gyorsformacserélő berendezéssel felszerelt, számítógép vezérli. program egy nagy termelékenységű automatikus bélyegző gyártósor kialakításához.　　Percenként több tucat vagy száz bélyegzési alkatrész gyártása esetén a hulladék betáplálása, bélyegzése, kiürítése, kiürítése rövid időn belül lezajlik, és gyakran történnek személyi, berendezési és minőségi balesetek. Ezért a biztonságos gyártás a bélyegzésben nagyon fontos kérdés. Előző bejegyzés: Bevezetés a fémbélyegző alkatrészek ismeretébe