A Guangdong fémbélyegző alkatrészeket gyárt, a sajtolóanyagok alapvető követelményei + a nyersanyagok nemzeti szabványos eredeti gyárai

A guangdong-i fémbélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem 15 éves tapasztalattal rendelkező mesterei elmondták, hogy a bélyegzőalkatrészek kiválasztása szorosan összefügg a fém alapanyagokkal. Az alapanyagok eltérő plaszticitása, keménysége és összetétele közvetlenül összefügg az alkatrészek bélyegzésének eredményével. És hogyan válasszunk olyan alapanyagokat, amelyek megfelelnek az eredményeknek? Tájékoztassa Önt: A sajtolóalkatrészek feldolgozása szempontjából a sajtolóanyagok mechanikai tulajdonságainak, felületi minőségének és vastagságtűrésének meg kell felelnie az alábbi alapvető követelményeknek: A kivágáshoz használt anyagoknak megfelelő plaszticitásúak és alacsony keménységűek kell lenniük a minőség és a minőség javítása érdekében. a zárószakasz méretpontossága. Ezek közül a puha anyagok (például sárgaréz) jó lyukasztási teljesítményt mutatnak, a kemény anyagok (például rozsdamentes acél, magas széntartalmú acél) gyenge lyukasztási profillal rendelkeznek, és a rideg anyagok hajlamosak a lyukasztás során elszakadásra. A hajlításhoz használt anyagnak megfelelő plaszticitással, alacsony folyáshatárral és magas rugalmassági modulussal kell rendelkeznie. Ezek közül a jó plaszticitású anyag nem könnyen hajlítható és repedezhető, a kisebb folyáshatárú és nagyobb rugalmassági modulusú anyag pedig kisebb a visszapattanás. A mélyhúzáshoz használt anyagnak jobb plaszticitással, kisebb folyáshatárral és keménységgel, valamint nagyobb lemezvastagság irányítottsági együtthatóval kell rendelkeznie. Közülük a nagy keménységű anyagokat nehéz mélyhúzni; a kis hozamarányú vagy nagy lemezvastagsági iránytényezővel rendelkező anyagok könnyen mélyhúzhatók. A bélyegzési feldolgozás során az anyagvastagság eltérési követelményei viszonylag szigorúak. Ennek az az oka, hogy egy bizonyos préselési rés alkalmas bizonyos vastagságú anyagok bélyegzésére. Ha ugyanazt a szerszámhézagot alkalmazzák a nagy vastagságkülönbséggel rendelkező anyagok bélyegzésére, az eredményül kapott munkadarab minősége és pontossága csökken, és a matrica is könnyen megsérül. Különösen a húzás, peremezés és hajlítás során, az anyag egyenetlen vastagsága miatt hulladék keletkezéséhez vezethet. A prés akár meg is sérülhet nagyméretű munkadarabok átalakítása során. A fémanyagok mechanikai tulajdonságai nemcsak kémiai összetételüktől, hanem szervezeti felépítésüktől is függenek. Általánosságban elmondható, hogy a fém finom szerkezete annál nagyobb a plaszticitás, ami előnyös az anyag deformációjához a sajtolás során. Ha azonban a fém szerkezete túl finom, az anyag szilárdsága és keménysége megnő. Hardver, 15 éve a fémbélyegző alkatrészek gyártására összpontosítva Guangdongban, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az alkatrészek bélyegzésével kapcsolatos sürgős problémákat, megoldja a bélyegzési pontosság problémáit, és megoldja a gyártási minőségi problémákat az Ön számára. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!