Guangxi hardver bélyegzőalkatrészek, mi az oka a bélyegző alkatrészek gyűrődésének + 16 szigorú minőségi ellenőrzés

A hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős guanghszii hardverbélyegző-feldolgozó technikusok azt mondták, hogy számos tényező befolyásolja a bélyegzőalkatrészek gyűrődését. Xiaoshuo kiválogatott néhányat, és mindenki megértette: 　　 (1) A húzási mélység befolyásolja az anyag áramlási ellenállását a konkáv mentén. A szerszám eloszlása ​​közvetlenül összefügg a húzási mélységgel. A homorú és domború görbe pozíciókban a túlzott nyújtási mélység az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlását és ráncokat okozhat, amelyeket lehetőség szerint kerülni kell.　　 (2) Állítsa be az ütközőerő méretét. 　　 Ha egyenletesen képződnek ráncok az alkatrész körül, azt elégtelen nyomóerőnek kell tekinteni. A nyomóerő fokozatos növelésével a ráncok eltüntethetők. A kúpos és félgömb alakú darabok nyújtásakor a nyújtás megkezdésekor az anyag nagy része felfüggesztésre kerül. Könnyű az oldalfali ráncok előidézése, ezért a nyersdarabtartó erő növelése mellett a szedési és feszítőbordák növelése szükséges a lemezben a radiális húzófeszültség növelése és a ráncok megszüntetése érdekében.　　 (3) A kockafilé sugarának hatása 　　 A matrica filézési sugara túl nagy, és a nyersdarab belefolyik a szerszámba, és áthalad a matrica filéjén. Minél kisebb a hajlítási ellenállás a hajlítási alakváltozással szemben. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál valószínűbb, hogy ráncokat okoz. Minél kisebb a matrica sugara, annál nagyobb a hajlítási deformáció hajlítási ellenállása, annál kisebb a ráncosodás valószínűsége, de könnyen előidézheti az alkatrész repedését, elhajlását.　　A nagy mennyiségű gyártási gyakorlat felhalmozódása révén bebizonyosodott, hogy a bélyegző alkatrészek gyűrődésének fő oka a nyújtási folyamat során felhalmozódó anyagok és a helyi anyagmozgás túlzott sebessége. A tényleges megoldás megfogalmazásakor a fenti szempontok alapján a megfelelő öntőforma mechanizmust kell beállítani, és jó eredmények születnek. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Guangxi fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteget szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. 15 éve lelkiismeretes és elkötelezett vagyok az Ön igényeinek eredményeként a munka eredményéért!