loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az alkatrészek bélyegzésével kapcsolatos gyakori problémák kezelése

A sajtolóalkatrészek présekre és formahéjakra támaszkodnak, hogy felszabadítsák a lemezekre, amorf szalagokra, csőszerelvényekre és alumíniumprofilokra ható külső erőket, amelyek plasztikus deformációt vagy szétválást okoznak, majd a termék munkadarabjának (bélyegzőalkatrészeinek) kívánt megjelenését és specifikációit érik el. Alakítási termelési és feldolgozási módszerek. A sajtolószerszám és a kovácsolás egyaránt plasztikus deformációs gyártási feldolgozás (vagy üzemi nyomású gyártási feldolgozás), együttesen öntésnek nevezik. A sajtolószerszám nyersdarabjai főként melegen és hidegen hengerelt vastag acéllemezek és nejlonszalagok. Nehéz problémamegoldás 1. Tapadás, karcolások: az alapanyag és a formaalap vagy üreg közötti súrlódás miatt rossz a termék vagy a forma felületi rétege; 2. Sorja: a kulcs a vágószerszámban és a vágószerszámban keletkezik, a vágóélek között Ha a rés hullámzik, sorja keletkezik; 3. Vonaleltérés: A termék kialakításakor azt a részt, amely először érinti a formát, extrudálják és formázzák, és vonalat állítanak elő; 4. Homorú és domború: A kicsavarható előnyös zsinórban piszkos dolgok (vas (csap, gumi, por)) beszivárognak és ütéseket okoznak; 5. Egyenetlenségek: egyenetlen talajfeszültség, rossz húzóperempárosítás vagy a nyomósín-csúszka rossz irányítása stb., ütéseket okoznak a termék sarkainál vagy dombornyomott részein. , Húzási erő; 6, ráncok: a présvezetősín-csúszka rossz beállítása, a prés alacsony pontossága, a cc légpárna üzemi nyomásának nem megfelelő beállítása, nagy lyukasztótűk vagy nagy r alkatrészek stb. miatt, a szélek vagy az r részek ráncosodnak . 7. Egyéb gyakorlati problémák: A napi gyártás és gyártás során a lyukasztógép mérete valamivel nagyobb vagy kisebb lesz (meghaladhatja a specifikációkat és a modellelőírásokat), és a formaalap specifikációi és a lyukasztógép nagy mérete közötti távolság legyen nagy. , Az üreg, a feldolgozási pontosság és a hidegbélyegzési üregek tervezési terv előírásai mellett a következő szempontokat is figyelembe kell venni. ⑴. Ha a nyíróél megsérül, a nyersanyag húzófeszültsége kitágul, és a sajtoló részek az anyag elfordulását és torzulását okozzák. Amikor az anyagot megfordítják, a lyukasztógép mérete kisebb lesz. ⑵. A nyersanyagon lévő légfék az alapanyag képlékeny deformációját okozza, ami miatt a lyukasztógép mérete megnő. A légfék tehermentesítésével a lyukasztógép mérete kisebb lesz. ⑶. A szerszámalap tetejének alakja. Ha a tetejét lejtőre vagy ívre vágják, a lyukasztó alkatrészeket nem könnyű megfordítani vagy eltorzítani, mert a hideg lyukasztó nyomás csökken. Ezért a lyukasztógép specifikációi nagyobbak lesznek. Ha a szerszámalap teteje felülnézet (nincs lejtő vagy ív), a lyukasztógép relatív specifikációi kisebbek lesznek. 8. Módszerek a bélyegző alkatrészek felborulásának és torzulásának megakadályozására ⑴. Hatékony bélyegző szerszám. A sajtolószerszámban az üresítési sorrend eloszlása ​​veszélyeztetheti a sajtolásalakítás pontosságát. A sajtolóalkatrészek finom részeinek kivágásához általában először a nagy összfelületű nyírólemezeket osztják ki, majd a kisebb összterületű nyíródarabokat osztják ki, hogy enyhítsék a lyukasztóerő károsodását a formázásban. bélyegző alkatrészek. ⑵. Nyersanyagok préselése. Szabaduljon meg a hagyományos sajtolószerszám-szerkezettől, és hagyjon rést az öntőlapon az anyagnak (vagyis a forma zárt állapotában az alapanyag befogható. A fontos alkotórészt, a kiöntőlemezt tömbszerkezetbe kell készíteni, hogy kényelmesen kezelhető legyen a tartós sajtolószerszám és a nyersanyag által okozott kopás (nyomás) veszteség, amelyet az öntőlemez nyomórésze okoz. nem rögzíthető. ⑶. A légtörő fék hozzáadva. Vagyis a kiöntőbetét tehermentesítő részének vastagítási specifikációja (Minden normál kiöntőbetét vastagsága H+0,03 mm) növeli a nyersanyagokra nehezedő munkanyomást az üreg felőli oldalon, megakadályozva ezzel a sajtoló részek felborulását és torzulás nyírás közben. ⑷. A szerszámtalp teteje lejtőre vagy ívre van vágva. Ez egy ésszerű módja az ütési erő enyhítésének. A hideg lyukasztási nyomás enyhítése enyhítheti a nyersanyagokra ható húzóerőt az üreg felőli oldalon, majd elérheti azt a tényleges hatást, amely elnyomja a bélyegző részek elfordulását és torzulását. ⑸. A napi penészfeldolgozás során ügyelni kell a vágóél élességére és az üreg vágóélére. Ha a vágóél megsérül, a nyersanyagot érő húzófeszültség kitágul, a bélyegző részek pedig elfordulást okoznak, és az anyag torzulását fokozzák. ⑹. Hidegbélyegzési hézag A tudománytalan vagy egyenetlen hézagok a bélyegzési alkatrészek kibillenését és torzulását is okozzák, amelyeket le kell küzdeni. Kapcsolódó hírek: a bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, az állvány sajtoló alkatrészek jellemzői és az ellenőrzés fontossága, a fém sajtoló alkatrészek előnyei bemutatják a bélyegző alkatrészek előnyeit és előnyeit A sajtoló alkatrészek folyamata, jellemzői

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect