Hangzhou fémbélyegző alkatrészgyár, a sajtolószerszám fejlesztésének története + 20 000 készlet bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat

A hangcsou-i hardverbélyegző alkatrészgyárra összpontosító technikusok azt mondták, hogy hazám az 1980-as évek után kezdett progresszív szerszámokat fejleszteni. A közel két évtizedes kemény munka ellenére a semmiből fejlődött, és nagy előrelépést tett. A külföldi iparosodott országokkal összehasonlítva még mindig nagy a szakadék hazám többfeladatos progresszív szerszámtechnológiájában, ami főként a következőkben nyilvánul meg: 1. A bélyegzési folyamat viszonylag egyszerű, a legtöbb esetben a progresszív matricák blankolásán alapul, egy kis része pedig a kivágás és a rajzolás. A progresszív szerszámban a szerszám szerkezete viszonylag egyszerű, és a funkcionalitás nem erős. 2. A formasablon mérete viszonylag kicsi, ami egy kis és közepes méretű progresszív forma. 3. Az öntőforma pontossága nem elég nagy, a zárórés hiba 0,015 mm felett van, és a termékből könnyen sorja készíthető. 4. A forma élettartama viszonylag rövid. Általában egy élezés kevesebb, mint 500 000-szer. A forma anyaga főként közönséges öntőacél vagy cementált keményfém. Emellett még mindig viszonylag alacsony a hazám formaiparának specializációja, túl magas a saját gyártású és saját készítésű formák aránya. A saját gyártású és saját készítésű öntőformák aránya általában 30%, a saját gyártású és saját gyártású sajtolószerszámok aránya hazánkban 60%. Ennek számos negatív hatása van a specializációra. Napjainkban a magas műszaki követelményeket támasztó és nagy befektetést igénylő formák magasabb fokú specializációval rendelkeznek, mint a fedőformák, a többfeladatos progresszív matricák és a finomvágó szerszámok stb., míg az általános sajtolószerszámok specializációja viszonylag alacsony. Hardver, 15 éves összpontosítás a Hangzhou hardverbélyegző alkatrészgyárra, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 a minőségellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!