One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A kemény esztergáló alkatrészek vágószerszámai és technológia hatékonyan csökkentheti a feldolgozási időt
Az elmúlt években a kemény esztergált alkatrészek ismeretlen felületi integritása is némi vonakodást okozott a kemény esztergálásnak a kritikus felületek megmunkálására. A szerszámtechnológia közelmúltbeli fejlesztései azonban valószínűleg megkérdőjelezik ezeket a koncepciókat. Különösen az új beépített PCBN lapkák és az új beillesztési technológia bizonyítottan a hagyományos csiszolási eljárással egyenértékű vagy annál jobb pontosságot ér el.
Az egyik legújabb fejlesztés a monolit PCBN lapkák, amelyek gazdaságos választások kemény esztergáláshoz, mint például a Seco CBN100 és CBN300. A beépített CBN100 és CBN300 lapkák, különösen az edzett acél megmunkálásához, ugyanannyi vágóélt biztosítanak, mint a hagyományos lapkák vagy keményfém lapkák, valamint hosszabb vágóélt. Általános szerkezetüknek köszönhetően az új pengék lényegesen nagyobb kopásállóságot és alacsonyabb pengénkénti költséget kínálnak.
Egy tanulmányban, amely a Seco integrált pengéit öt másik szerszámgyártó által gyártott fogazott pengékkel hasonlította össze, a pengénkénti költségmegtakarítás 25% és 208% között mozgott. (Útmutató: A polikristályos gyémántszerszámok helyes használata a vágásnál)
További előnyként a CBN100 és CBN300 lehetővé teszi az autók csatlakoztatását is. A merülőesztergálás a keményesztergálás nagy termelékenységű formája, amely a teljes vágóélt vagy a vágóél egy részét felhasználja derékszögű vágás létrehozására. Ez a viszonylag új eljárás bizonyítottan akár 90%-kal is csökkenti a megmunkálási időt, és az előállított alkatrészek felületi integritása megegyezik a talajéval. A beépített PCBN lapátokkal ezek a feszültségi minták állandóak maradnak még tömeggyártásban is.
A 250 dugattyúrész fizikai jellemzőit vizsgáló teszt során azt találták, hogy a maradék feszültség lényegesen kisebb, mint a köszörülés okozta feszültség. Az alkatrész minőségét a tangenciális maradékfeszültség eloszlása is befolyásolja. A emellett vizsgált 250 darabban mind a csiszolás, mind a beszúrás során húzómaradék feszültség keletkezett a felületen, de a beszúrós részeken láthatóan vékonyabb volt az érintett zóna vastagsága. A nagyobb rugalmasság, a gyorsabb szerszámcsere és a hosszabb szerszámélettartam csökkenti a feldolgozási költségeket, növeli a termelékenységet és jobb alkatrészminőséget, messze meghaladja a PCBN szerszámok kezdeti költségét.
További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:
