loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Precíziós állvány sajtoló alkatrészek keménységvizsgálati módszere

A precíziós állványzat-bélyegző alkatrészeket széles körben használják életünkben. A biztonságos használat érdekében gyakran számos eljárásra van szükség az állvány sajtolóalkatrészeinek előállításához. Ennél a terméknél a keménységi index nagyon fontos, szóval tudja, hogyan kell tesztelni? Nézzük meg együtt ezt a szempontot. A tényleges feldolgozási helyzetet elemezve, a precíziós állvány-bélyegző alkatrészek feldolgozásakor a fő feldolgozási eljárások közé tartozik a lyukasztás, hajlítás, mélyhúzás, alakítás, kikészítés és egyéb eljárások. A felhasznált feldolgozási anyagok főként melegen vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) fémszalaganyagok, például ötvözött acéllemezek, szénacéllemezek, rugóacéllemezek, horganyzott lemezek, ónozott lemezek, rozsdamentes acéllemezek, réz és réz ötvözetek Lemez, alumínium és alumíniumötvözet lemez stb. Az állványbélyegző alkatrészek, a bevonóberendezések keménységének vizsgálatának oka elsősorban az, hogy ezen index szerint meg tudja ítélni, hogy a megvásárolt fémlemez-hevítési fokozat alkalmas-e a későbbi sajtolóalkatrész-feldolgozásra. Tudod, különböző típusú bélyegzőalkatrészek feldolgozási technológiái, és különböző keménységi szintet igényelnek a lemezek. Jelenleg az állványbélyegzések készítésénél, ha alumíniumötvözet lemezt használnak, akkor Webster keménységmérővel lehet megállapítani a keménységet. Ha az anyagvastagság meghaladja a 13 mm-t, a Barcol keménységmérő használható helyette, a Barcol keménységmérő pedig tiszta alumínium lemezekhez vagy alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezekhez. A fenti tartalom elsősorban a precíziós állványbélyegző alkatrészek keménységi indexének vizsgálati módszereit mutatja be. A tartalmak megértése után úgy gondolom, hogy most már mindenki jobban megérti a precíziós állványbélyegző alkatrészeket. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect