Hardverrajzi alkatrészek, ismeri ezeket a rajzolási folyamatokat? 【Hardver】

Milyen jellemzői vannak a fémhúzó alkatrészeknek néhány általánosan használt húzási folyamatban, például kúpos és téglalap alakú? Mik az óvintézkedések? Xiaoshuo megoldott néhány pontot, és meg fogjuk érteni veled: 1. Kúpos rajzfeldolgozás: mélyen kúpos részek h/d>0,8 és αu003d10°～30°-kal. A nagy mélység miatt a nyersdarab deformációja nagy. Ha csak az u200bu200b nyersdarabnak a lyukasztóval érintkező helyi területére hagyatkozik az alakító erő átviteléhez, akkor a nyersdarab könnyen túlzottan elvékonyodhat vagy helyileg megrepedhet, ami több átmenetet igényel a fokozatos kialakításhoz. A lépcsős nyújtás módszere az, hogy a nyersdarabot először lépcsős átmeneti darabká nyújtják, amelynek lépcsőzetes alakja érinti a kúpos rész belső alakját, majd kúppal bővül. A lépcsős átmeneti darab nyújtási ideje és folyamata megegyezik a lépcsős hengeres darabéval. 2. Téglalap alakú újrarajzolás: A többszörös nyújtással kialakított magas téglalap alakú rész deformációja nemcsak a mély hengeres rész deformációjától, hanem az alacsony doboz alakú rész deformációjától is nagyon eltér. Ha a többállomásos automata szállítóprést magas téglalap alakú dobozrészek feldolgozására használják, a többszörös nyújtási folyamat során az alkatrész alakja és mérete a nyújtás magasságával változik. 3. Ívelt felületformázó feldolgozás: ívelt felület rajzolása és alakítása, hogy a fém lapos nyersdarab külső karimájának része lecsökken, és a belső karimarész megnyúljon, ami a nem egyenes falú és nem lapos üreges termékek bélyegzési módszerévé válik alsó ívelt felületek. 4. Négyszögletes nyújtás feldolgozása alacsony téglalap alakú részek egy nyújtással kialakítva. Nyújtáskor a karima deformációs zónájának lekerekített sarkainál nagyobb a húzószilárdság, mint az egyenes éleknél, a lekerekített sarkoknál pedig nagyobb az alakváltozás mértéke, mint az egyenes éleknél. 5. Hegy alakú rajzfeldolgozás: Ha a bélyegző rész oldalfala ferde, az oldalfal a bélyegzési folyamat során felfüggesztésre kerül, és nincs rögzítve a formához. A formát csak az alakítás végéig rögzítjük. Az oldalfal különböző részeinek alakváltozási jellemzői nem teljesen azonosak az alakítás során. Hardver, 15 évnyi találékonyság a hardverrajzoló alkatrészekre összpontosítva, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségellenőrzés szigorúan. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!