loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hardver【Folyamatos fejlesztés】Fém spirális tömítés

Általában kiváló minőségű SUS304-ből, SUS316-ból ("V" vagy "W" alakú) és más rozsdamentes acél tekercsszalagokból, valamint grafitból, azbesztből, PTFE-ből, nem azbesztből és más puha anyagokból készül, felváltva és spirálisan átlapolva. A fémszalag rögzítéséhez használjon ponthegesztést. A belső és külső gyűrű nélküli alapfém tekercstömítéseket általában közepes és alacsony nyomású csapos és hornyos felületeken, valamint lapos vagy homorú-domború karimákban használják. Teljesítmény jellemzők: A spirális tekercs tömítés jó kompressziós teljesítménnyel, jó rugalmassággal, többcsatornás tömítéssel és bizonyos önhúzó funkcióval rendelkezik. A karimás nyomófelület felületi hibáira nem érzékeny, részben kiküszöbölhető, ha nem tapad a karimás tömítőfelülethez. A nyomás, a hőmérséklet-változások és a mechanikai rezgések hatása; megőrizheti kiváló tömítési teljesítményét különféle zord körülmények között, például magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten, nagy vákuumban, lökésvibrációban és így tovább. Felhasznált berendezések: csővezetékek, szelepek, nyomástartó edények, kondenzátorok, hőcserélők, tornyok, aknák, kézi nyílások stb. kőolaj-, vegyipar-, kohászat-, villamosenergia-, hajógyártás-, gáz-, atomenergia-, repülőgép-, textil-, orvostudomány-, gép- és egyéb iparágakban A karimás csatlakozás statikus tömítő része. Alaptípuskód alkalmazható karima tömítőfelület vastagsága (mm) V típusú alaptest/gyűrű W típusú alaptest/gyűrű alaptípus A vagy R típusú horonyfelület, homorú és domború felület, sík felület és horonyfelület 3.2; 4.54,8; 5,5 ;7,5 B típusú vagy RIR típusú belső gyűrűs hornyos felülettel, homorú és domború felülettel, sík és hornyos felülettel 3,2/24,5/34,8/3,05,5/4,07,5/5,0 C vagy CG típusú pozicionáló gyűrűvel lapos ill. konvex felület D vagy CGI típusú gyűrű és pozicionáló gyűrű lapos vagy domború anyag: 1. Alap tekercselő fémszíj A. Használjon 0,15–0,25 mm vastagságú hidegen hengerelt acélszalagokat, például sus304, sus316L és sus321, vagy a szállító és az igénylő megállapodása alapján. B. A fémszalag egy előre kialakított V- vagy W-alakú keskeny szíj, amelynek felületének simának, tisztának és érdességtől, repedéstől, karcolástól, gödröktől és rozsdafoltoktól mentesnek kell lennie. C. A rozsdamentes acél keménységi értéke HV≤200 2. Basic Type tekercselő nemfémes szalag A Nem fémes töltet speciális azbesztszalag, rugalmas grafitszalag, politetrafluoretilén szalag, nem azbesztszálas szalag és csillámszalag. A heveder vastagsága 0,3-1,0 mm. B. A speciális azbeszt gyulladási veszteségének ≤25% C-nak kell lennie. A nemfémes szalag kloridion tartalma ≤100PPM D. A különböző közegek és különféle nemfémes szalagok ajánlott hőmérséklete és nyomása a következő: Különféle nem fémes anyagokból készült spirálisan tekercselt tömítések Főbb műszaki paraméterek: Anyagazonosító kód Hőmérséklet ℃ Maximális üzemi nyomás Alkalmazható közepes tömörítési arány% Rugalmassági fok% Stressz-lazítási sebesség % expandált grafit FG-220--550250 BAR Korrozív közeg 18-30≥17≤18 Speciális azbeszt szalag ASB -150--450 100 BAR-szerű légtömörség 18--30≥19≤28 Politetrafluor-etilén PTFE-200-- 250 100 BAR Korrozív közeg 18--30≥15≤13 N-AF-10tos0 anyag -350 100 BAR Általános légtömörség 18-30≥19≤28 Csillám MICA-150--800 100 BAR Ultra magas hőmérséklet 18-30≥19 Kerámia CER-200-1090100 BAR Ultra magas hőmérséklet 18--40≥19 Az alábbi táblázat a belső anyagokra vonatkozik gyűrű és tekercselő fémszíj kiválasztása: Anyagnév rövidítés jele Keménység (HB) Hőmérséklet (°C) SUS 304304130~180-195~+550SUS 316L316L130~180-100~+550SUS 321321130~190-195~+760HASTELLOR-B5-HASTELLOR-1905 INCONEL-600INC600150-100~+1090MONEL-400MON150-130~+820 Titán T2215-195~+1090 Fém spirál tömítés alaptest vastagság tűrés: cikk vastagság (mm) tűrés (mm) tömítés gyűrű vastagság 4.-25.0, .1 vastagság 3,0±0,25 A következő táblázat a spirálisan tekercselt tömítés átmérőtűrését mutatja (nevezetesen a karimához használt névleges csőátmérőt): DIN (mm) ANSI B16.5BS1560 (mm) Mss sp-44API 605 tűrés belső gyűrű belső átmérőjű tömítés belső átmérő u003d26' és 600 És 24' és u003d36' és 800 És 34' és 1600>60'±1,6 Tömítés külső átmérője 600 És 24' és 24 és 60'±2,2 Külső gyűrű külső átmérő>u003d1/2' és 600 És 24' és 1000 És 34' és

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect