Hardver ismeretek: kapcsolódó bevezetés az elektrolitlemezről és a horganyzott lemezről

Elektrolitlemez, horganyzott lemez ismerete Az elektrolitlemez, más néven horganyzott lemez, az a folyamat, amelynek során elektrolízissel egyenletes, szoros és jól kombinált fém- vagy ötvözetréteget képeznek a munkadarab számlapján. Más hardverekhez képest a cink viszonylag drága és könnyen bevonható vasalat, amely alacsony értékű korróziógátló galvanizáló réteg. Széles körben használják az acél alkatrészek védelmére, különösen a légköri korrózió megelőzésére, és díszítésre használják. A lemezezési technológia magában foglalja a tartálybevonatot (vagy rackbevonatot), a hordóbevonatot (kis alkatrészekhez), a mesterséges bevonatot és a folyamatos bevonatot (huzalhoz és szalaghoz).

Az elektrolitlemezt a hideg összekötő görgős egység hengereli, majd a CAPL egység lágyítja, majd belép az elektrogalvanizált egységbe. Miután a galvanizálás áthaladt a tárcsán, a galvanizálás megtisztításra és galvanizálásra kerül. A bizonyítékok mások. Foszfált, passzivált, olajozott és ujjlenyomat-álló lehet. A kezelés után kapott áruk, például az ötvözés után a gép teljesítményét a megfelelő hordozónál tekintse meg.

Jelenleg a galvanizáló szűrlet hazai besorolása négy kategóriába sorolható:

1. Ciános horganyzás:

Mivel a (CN) erősen mérgező, az erdőőrök szigorú korlátozásokat vezettek be a cianid elektromos horganyzásban történő felhasználására, és folyamatosan támogatják az elektrogalvanizálási rendszerek fejlesztését a cianid csökkentésére és a cianid helyettesítésére, ami alacsony cianid (mikrocianid) használatát teszi szükségessé. ) Galvanizálási oldat. Az ezzel az eljárással végzett galvanizálás után az áru minősége jó, különösen a színezés, és a pigmentek a passziválás után is megmaradnak.

2. Horganyzott horganyozás:

Ez a folyamat a cianidos horganyzásból fejlődött ki. Jelenleg Kínában két nagy frakció van, amelyek különállóak: a) a Wuhan Material Insurance Institute DPE sorozata; b) A Rádió és Televízió Intézet DE sorozata. A cinkátos horganyzás a savas adalékoknak tulajdonítható; A PH értéke 12,5-13. Ezzel az eljárással a bevonat kristályrács szerkezete oszlopos, jó korrózióállóságú, és alkalmas ortokromatikus horganyzásra. Megjegyzés: Az áru tartályból való kiürítése után → vizes mosás → könnyű (salétromsav + foszforsav) → vizes mosás → passziválás → vizes mosás → vizes mosás → forrázásos szárítás → szárítás → öregedés kezelés (sütőtest 80-90 ℃).

3. Szulfid horganyzás:

Ezt az eljárást széles körben használják a galvanizáló iparban, akár 40%-ot is. A passziválás (kék és fehér) után érdemes a krómot cinkkel helyettesíteni (ez a krómozáshoz hasonlítható), különösen vízoldható zománcfesték hozzáadása után a galvanizáló laikusok nehezen tudják megkülönböztetni, hogy horganyzásról vagy krómozásról van szó. Ez az eljárás alkalmas fehér passziválásra (kék-fehér, ezüst-fehér).

4. Szulfát horganyzás:

Ez az eljárás folyamatos bevonatolásra alkalmas (huzal, szalag, egyszerű, vastag és nagy alkatrészek, alkatrészek). alacsony költségű