loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hardver ismeretek: rozsdamentes csavaros korróziógátló módszer

A rozsdamentes acél csavarok fémből készülnek, és négy fő módszer létezik a fémek korrózióvédelmére, nevezetesen maga az anyag jellege, a felhasználási környezet, az anyag és a környezet közötti interfész, valamint a fém szerkezet. Ha a rozsdamentes csavarok gyártásához komplett korrózióálló ötvözetet használnak Ha nincs speciális igény, az gazdasági koncepció szerint nem reális, vagy a csavar megjelenése teljesen el van szigetelve a korróziót okozó környezeti elemektől. Lehet, hogy a gyakorlatban nem kivitelezhető, és nagyon nehéz is lehet. A továbbfejlesztett fémszerkezet-kialakítás bizonyos körülmények között javíthatja a különleges körülmények hatását, de a legtöbb rozsdamentes acél csavar kialakítása nem módosítható teljesen, és karbantartási funkciója sem állandó. Ez a módszer tehát alapvetően nem tudja kezelni a problémát, amíg a felület korróziógátló, vagyis jelenleg a felületi korróziógátló kezelés a legelterjedtebb módszer.

A rozsdamentes acél csavarfelület korróziógátló kezelése a fém felületére karbantartó réteg felvitelére szolgáló különféle módszerek alkalmazását jelenti. Feladata a fém izolálása a korrozív környezettől, hogy megakadályozza a korróziós folyamatot, vagy csökkentse a korrozív közeg érintkezését a fémfelülettel, és elérje a korrózió elkerülésének vagy csökkentésének célját.

A karbantartási rétegnek képesnek kell lennie a következő kérések teljesítésére:

1, korrózióállóság, kopásállóság, nagy keménység,

2. A szerkezet feszes és ép, kis pórusokkal.

3. Elválik az alapfémtől és jó a tapadása.

4. Egyenletesen eloszlatva és bizonyos vastagságúak.

A karbantartó réteget általában két típusra osztják: fémbevonat és nem fém bevonat. A fémbevonat erős korrózióálló fém vagy ötvözet alkalmazására utal, hogy karbantartó réteget képezzen a könnyen korrodálódó fém felületén. Galvanizálás. A fémbevonatoknak számos módszere és fajtája létezik, ezek közül a legelterjedtebb a galvanizálás, ezt követi az olvadt fémbemerítés (hot dip plating) és a kémiai felületkezelés. A nem fémes bevonat szerves polimer anyagok, például festék és szervetlen anyagok, például kerámia felhasználására vonatkozik, hogy karbantartó réteget képezzenek a fémberendezések vagy alkatrészek felületén. Ez a karbantartó réteg képes teljesen elszigetelni az alapfémet a környezeti közegtől és elkerülni az alapfémet az érintkezési korróziótól. Korrózió képződik a rozsdamentes acél szabványos alkatrészek közegében

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect