Hardverreszelék hőkezelési osztályozás és keménységi követelmények

1. Használjon keménységmérőt a hőkezelt munkadarabok keménységének mérésére. 　　A PHR sorozatú hordozható felületű Rockwell keménységmérő nagyon alkalmas felületi hőkezelt munkadarabok keménységének tesztelésére, és különféle felületi hőkezelt munkadarabokat tesztelhet 0,1 mm-nél nagyobb effektív mélységgel. A művelet egyszerű, könnyen használható, alacsony az ára, és a keménységi érték közvetlenül leolvasható. 2. A felületi hőkezelés két kategóriába sorolható. Az egyik a felületi oltás és temperálás hőkezelése, a másik pedig a kémiai hőkezelés. A keménységvizsgálati módszer a következő: A kémiai hőkezelés célja, hogy a munkadarab felületén beszivárogjanak egy vagy több kémiai elem atomjai, hogy megváltoztassák a munkadarab felületének kémiai összetételét, szervezetét és teljesítményét. Az edzés és az alacsony hőmérsékletű megeresztés után a munkadarab felülete nagy keménységgel, kopásállósággal és érintkezési kifáradási szilárdsággal rendelkezik, a munkadarab magja pedig nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik.　　3, a kémiai hőkezelési munkadarab fő műszaki paraméterei az edzett réteg mélysége és a felületi keménység 　　 az edzett réteg mélysége vagy a Vickers keménységmérő. Határozza meg a távolságot a munkadarab felületétől addig a pontig, ahol a keménység 50 HRC-re esik. Ez az, hogy a hatékonyan keményedő mélykémiai hőkezelő munkadarab felületi keménységi vizsgálata hasonló a felületkeményítő hőkezelő munkadarab keménységi vizsgálatához. Mindkettő tesztelhető Vickers keménységmérővel, felületi Rockwell keménységmérővel vagy Rockwell keménységmérővel, de a nitridálási vastagság viszonylag vastag. Vékony, általában nem több 0,7 mm-nél, jelenleg a Rockwell keménységmérő már nem használható. Ha az alkatrészek nagy helyi keménységi követelményekkel rendelkeznek, akkor helyileg hűthetők és hőkezelhetők indukciós fűtéssel stb. Az ilyen alkatrészeket általában a rajzon fel kell tüntetni a helyi hűtési hőkezelés helyével és a helyi keménységi értékkel. Az alkatrészek keménységi vizsgálatát a kijelölt helyen kell elvégezni. A keménységmérő a Rockwell keménységmérőt használhatja a HRC keménységi érték tesztelésére. Ha a hőkezelt edzett réteg sekély, akkor a felületi Rockwell keménységmérővel lehet tesztelni a HRN keménységi értéket.　　4. A felületi oltás és temperálás hőkezelése általában indukciós melegítéssel vagy lángfűtéssel történik. A fő műszaki paraméterek a felületi keménység, a helyi keménység és a hatékony edzett rétegmélység. A keménységvizsgálathoz használhat Vickers keménységmérőt, Rockwell vagy felületi Rockwell keménységmérőt is használhat. A próbaerő (skála) megválasztása az effektív edzett rétegmélységtől és a munkadarab felületi keménységétől függ. Három keménységmérőről van szó. A Vickers keménységmérő fontos módszer a hőkezelt munkadarabok felületi keménységének vizsgálatára. Választhat 0,5-100 kg vizsgálati erőt a felületi keményítőréteg 0,05 mm-es vékonyságának teszteléséhez. Pontossága a legnagyobb, és meg tudja különböztetni a munkadarab apró felületi keménységét. különbség. Ezenkívül a hatékony edzett rétegmélységet Vickers keménységmérővel is meg kell határozni. Ezért Vickers keménységmérővel kell felszerelni azokat az egységeket, amelyek felületi hőkezelési feldolgozást végeznek, vagy nagyszámú felületi hőkezelő munkadarabot használnak.　　5. A felületi Rockwell keménységmérő kiválóan alkalmas felületi edzett munkadarabok keménységének vizsgálatára is. A felületi Rockwell keménységmérő három skála közül választhat. Különféle felületkeményített munkadarabokat képes tesztelni, amelyek effektív edzési mélysége meghaladja a 0,1 mm-t. Bár a felületi Rockwell keménységmérő pontossága nem olyan magas, mint a Vickers keménységmérőé, a hőkezelő telepek minőségirányítási és minősítési vizsgálati eszközeként képes volt megfelelni a követelményeknek. Ezenkívül az egyszerű kezelés, a kényelmes használat, az alacsony ár, a gyors mérés és a keménységi érték közvetlen leolvasása jellemzi. A felületi Rockwell keménységmérővel gyorsan és roncsolásmentesen tesztelhetők a felületi hőkezelt munkadarabok tételei. Ennek nagy jelentősége van a fémfeldolgozó és gépgyártó üzemek számára. Ha a felületi hőkezeléssel edzett réteg vastag, Rockwell keménységmérő is használható. Ha az edzett réteg vastagsága 0,4 és 0,8 mm között van, akkor a HRA skála használható, ha pedig az edzett réteg vastagsága meghaladja a 0,8 mm-t, akkor a HRC skála használható.　　6. u200bu200bKonverziós táblázat　　 A Vickers, Rockwell és Surface Rockwell három u200bu200b keménységi értéke könnyen átváltható egymásra, és átalakítható a szabványok, rajzok vagy felhasználók által megkövetelt keménységi értékekre. A megfelelő konverziós táblázatot az ISO nemzetközi szabvány, az amerikai ASTM szabvány és a kínai GB/T szabvány tartalmazza