loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hardware Stamping Co., Ltd., ismeri a sajtolószerszámokhoz használt anyagok jellemzőit?

Metal Stamping Parts Co., Ltd. testre kell szabnia a bélyegzőszerszámokat a bélyegző alkatrészek testreszabása előtt. Tehát megértette már a sajtolószerszámhoz használt acél anyagjellemzőit? Xiaoshuo kiválasztott néhány pontot, és megosztotta Önnel: A sajtolószerszámok előállításához használt anyagok közé tartozik az acél, a cementezett keményfém, az acélkötésű keményfém, a cink alapú ötvözet, az alacsony olvadáspontú ötvözet, az alumíniumbronz, a polimer anyagok és így tovább. Jelenleg a sajtolószerszámok gyártásához használt anyagok többsége acél. A leggyakrabban használt szerszámacél típusok: szénacél, gyengén ötvözött szerszámacél, magas széntartalmú, magas króm- vagy közepes krómtartalmú szerszámacél, közepes széntartalmú ötvözött acél, gyorsacél, alapacél, keményfém, acélkötésű cementált keményfém stb. A cementált karbid keménysége és kopásállósága magasabb, mint bármely más típusú présacélé, de a hajlítószilárdsága és szívóssága gyenge. A szerszámként használt cementált karbid volfrám-kobalt. Alacsony ütésállóságú és nagy kopásállóságú formákhoz alacsonyabb kobalttartalmú cementált keményfém választható. Nagy ütésállóságú formákhoz magasabb kobalttartalmú cementezett karbid használható. Az acélkötésű cementált karbidot kis mennyiségű ötvözőelem-por (például króm, molibdén, volfrám, vanádium stb.) hozzáadásával állítják elő a vasporhoz kötőanyagként, kemény fázisként titán-karbidot vagy volfrám-karbidot használnak, majd szinterelnek. porkohászattal. Az acélkötésű cementált karbid mátrixa az acél, amely kiküszöböli a cementált karbid gyenge szívósságából és nehéz feldolgozhatóságából adódó hátrányokat. Vágható, hegeszthető, kovácsolható és hőkezelhető. Az acélkötésű cementált keményfém nagy mennyiségű karbidot tartalmaz. Bár a keménység és a kopásállóság alacsonyabb, mint a cementált keményfémé, mégis magasabb, mint más acélfajtáké. Kioltás és temperálás után a keménység elérheti a 68 ~ 73 HRC értéket. Hardver, 15 év kézműves munka a fémbélyegző alkatrészekre összpontosítva Co., Ltd. 20000+ készlet bélyegzőszerszám egyedi feldolgozási és gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztás, 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect