loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hardverbélyegzőalkatrész-gyártók, mit kell tenni a sajtolószerszámok kioltási deformációjával [Hardver]

A fémbélyegző alkatrészek gyártói többnyire képesek önállóan nyitni a formákat. A sajtolószerszámok acéljának kiválasztásakor kioltási folyamat következik be. Ne becsülje alá ezt a lépést. A teljes forma élettartamát és kopását a kioltás határozza meg. A Xiaoshuo együttműködik Önnel, hogy megértse az oltással kapcsolatos ismereteket: 1. A deformáció oka: indokolatlan alkatrészek kiválasztása. Megoldás: Az acélt megfelelően használja. A nagy keresztmetszet-különbségekkel és összetett formájú alkatrészeknél lehetőség szerint ötvözött szerszámacélokat kell használni. 2. A deformáció oka: indokolatlan kovácsolási folyamat. Megoldás: Ésszerűen szabályozza a kovácsolási hőmérsékletet és a kovácsolási folyamatot, és ügyeljen az anyag irányára. Kovácsolás után izzítani kell. 3. A deformáció oka: A fűtési folyamat nincs szigorúan ellenőrzött. Megoldás: ésszerűen válassza ki és szabályozza a fűtési hőmérsékletet. Általában az oltási hőmérséklet alsó határát választják, és általában az első előmelegítést alkalmazzák a melegítéskor. A nagy méretű és csak felületi keménységet igénylő alkatrészeknél gyors melegítés alkalmazható. 4. A deformáció oka: a temperálási folyamat nem megfelelő. Megoldás: ① Miután a munkadarabot kivette a hűtőfolyadékból, nem szabad a levegőben maradnia, és azonnal át kell vinni a temperáló kemencébe temperálásra. ② Válassza ki a temperálási hőmérsékletet ésszerűen, ne túl magas vagy túl alacsony, néha többszörös temperálás módszere is használható. ③ Konvex és homorú öntőforma korlátozott alakú kioltási és hüvelyes temperálási eljárással. Azaz a homorú formát először temperálás nélkül kioltják, majd a domború formát lehűtik, eltávolítják a hűtőfolyadékból, és beletöltik a homorú formába. Szobahőmérsékletre izoterm hűtés után egyesítjük és együtt temperáljuk. Hardver, 15 évnyi találékonyság és fókusz a fémbélyegző alkatrészek gyártóira, 20 000+ készlet testreszabott szerszámgyártási tapasztalat, havi 100+ készlet sajtolószerszám feldolgozási kapacitása, napi 3 millió ütési kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségellenőrzések Minőségellenőrzés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect