A hardver elvezeti Önt arra, hogy beszéljen arról, hogyan lehet ellenőrizni a precíziós fémbélyegző alkatrészek formagyártási minőségét

A precíziós fémbélyegző alkatrészek formagyártási minőségének ellenőrzése: 1. Precíziós fémbélyegző alkatrészek hatékony kezelése termékadat-kezeléshez, folyamatadat-kezeléshez, rajzdokumentum-kezeléshez: hatékony termékadat-kezelés, folyamatadat-kezelés, rajzdokumentum-kezelés, garantálható A dokumentumok teljessége, a rajzváltozat konzisztenciája; lehetővé teszi a rajzok hatékony megosztását, hatékony lekérdezését és felhasználását. Komplett fájlkezelő számítógépes adatbázis létesíthető, valamint a tervezési részleg által felhalmozott tervrajzok, szórt, korábban szétszórt és elszigetelt információk rendszerezhetők és felhasználhatók a tervezésből adódó 2d, 3d összetévesztések, eredeti, tervmódosítások, karbantartási változatok elkerülésére. rajzokat. Zavar, 3D-s modell és 2D-s rajzadatok inkonzisztenciája, a 2D-s rajztervezés nem szabványos és kaotikus, ami nem könnyen felfedezhető és időben korrigálható problémákat okoz, amelyek formamódosítást és átdolgozást, valamint elavulást, a formagyártási költségek növekedését, ill. a formagyártás meghosszabbítása A gyártási ciklus befolyásolja a szállítási időszakot. 2. A precíziós fémbélyegző alkatrészek megőrzik a formarajzok, a feldolgozási technológia és a fizikai adatok konzisztenciáját és integritását: hatékony, aprólékos és szigorú vizsgálati módszerekkel biztosítják a formarajzok, a feldolgozási technológia és a fizikai adatok konzisztenciáját és teljességét. 3. A precíziós fémbélyegző alkatrészek minden egyes formakészletének tervezési és gyártási költségét időben összegezni kell: a műhelyben a munkaidézések kiadásának hatékony ellenőrzésével, a szerszámhulladék hatékony kezelésével; a formaszerkezet pontos tervezése és a szerszámalkatrészek pontos feldolgozása és pontos A pótalkatrészek ellenőrzése hatékonyan csökkenti a formatervezési változtatások és karbantartás többletköltségeit, hogy megkapja az egyes formák tényleges költségeit és hatékonyan szabályozza a forma minőségét. 4. Precíziós fémbélyegző alkatrészek átfogó tervezése: szervesen rendszerezze és integrálja az olyan információkat, mint a tervezés, a tervezés, a feldolgozási technológia, a műhelygyártás, az emberi erőforrások stb. az átfogó tervezéshez, a tervezés és a gyártás hatékony összehangolása, valamint a penész minőségének és az ütemezett szállítás hatékony biztosítása érdekében. 5. Komplett és praktikus formagyártás-irányítási rendszer kidolgozása: Komplett formagyártás-irányítási rendszer kidolgozása a termékadat-kezelés, a folyamatadat-kezelés, a tervkezelés és a formagyártás-irányítási folyamat számítógépes információkezelési rendszerének megvalósításához. Beleértve a formagyártási terv elkészítését, a formatervezést, a folyamatkészítést, a műhelyfeladatok kiosztását és a termékellenőrzést, a raktárkezelést stb., hogy a formagyártás és a kapcsolódó kiegészítő információk nyomon követhetők és kezelhetők legyenek a tervezéstől a befejezésig és a szállításig. 6. Hozzon létre hibamód- és hatáselemzési könyvtárat: hozzon létre formatervezést, gyártási hibamódot és hatáselemzési könyvtárat, és akadályozza meg, hogy ugyanaz a probléma legközelebb megjelenjen értekezletek, bejelentések, számítógép-megosztás, valamint jutalmak és büntetések révén. Ugyanakkor referenciaként használható a jövőbeni minőségértékeléshez és tervezéshez. 7. Precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozási technológiájának kialakítása: Megmunkálási technológia létrehozása, öntőforma-alkatrészlista összefoglalása, vásárolt alkatrészlista, szabványos alkatrészlista, saját készítésű alkatrészlista, saját készítésű szabványos alkatrészlista, anyaglista, hőkezelési alkatrészlista Táblázatok, listák kopó alkatrészek és penész költségek, hogy a megfelelő erőforrások időben rendelkezésre álljanak. Kombinálja a gyártási terv kezelését és az ütemezés kezelését annak biztosítására, hogy a megfelelő berendezéseket hatékonyan lehessen használni, megakadályozza a személyzet tétlenségét, és lehetővé tegye a feldolgozás és a gyártás összes kapcsolatának összekapcsolását.