loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A hardver megmondja a bélyegzési alkatrészek feldolgozásának szolgáltatását és együttműködését a válasz sebességével

A mintákat két napon belül állítják elő, először meg kell értenie az alkatrészek bélyegzésének mintafolyamatát. Az első a termék tervezése és rajza, majd az egyszerű szerszámozás megtervezése, majd huzalvágással vagy az alapanyag korrodálásával elkészítik a termék kibontott formáját, majd a szerszámba helyezik a hajlításhoz, alakításhoz. . Ezen folyamatok két napon belüli befejezése után látható, hogy a hardver csatlakoztatása során nincs veszteség. Nézze meg az alkatrészek bélyegzésének folyamatát. Először is ez a rajzok tervezése. Egy formakészlet normál tervezési ideje 4-6 óra. Ezután készítse elő az anyagokat és fúrjon lyukakat. Ügyeljen arra, hogy még aznap küldje el a sablont a hőkezelőbe a sablon keménységi kezelésére. A 24 órás hőkezelési és temperálási időt be kell fejezni. Ha az idő nem elegendő, a formaacél élettartama és biztonsága nem garantálható. A harmadik nap a huzalvágás ideje, egy-egy öntőforma-feldolgozás éjjel-nappal befejeződik. A negyedik nap a forma összeszerelése. A sajtolóalkatrészek stancolási feldolgozásánál négy nap határozottan Dongguan sebességnek tekinthető. A hardver a vevő által 15 éven keresztül elért eredményeket célozva elvégzi az ügyfél által megbízott összes munkát. elérhetőségi szám:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect