Hardvereszközök gyártási hatékonysági stratégiája

A fémfeldolgozásnak ebben a versengő világában a gyártók folyamatosan törekednek termelékenységük növelésére, és ez a folyamatos kihívás egyben azt is jelenti, hogy a fémeltávolítási sebességet is folyamatosan javítani kell. Ezt a célt az előtolási paraméterek növelésével, a fogásmélység növelésével és a vágási sebesség maximalizálásával kell elérni.

　　Ennek elérése érdekében a legkorszerűbb szerszámtechnológiát kell alkalmaznunk, és a leghatékonyabb megmunkálási módszert kell megvalósítanunk a megfelelő fémvágási folyamaton keresztül. Luo Baihui, a Jinmo Tool Network vezető szakértője úgy véli, hogy a feldolgozási környezet különböző tényezőiben az eszköz nagyon fontos helyet foglal el. Bár a szerszám a teljes gyártási költségnek csak 3%-át teszi ki, ha a megfelelő szerszámválasztással 20%-kal növeli a feldolgozási hatékonyságot, hatékonyan a teljes költség 15%-át is megtakaríthatja.

　　Dominóeffektushoz hasonlóan a feldolgozási teljesítmény 15-20%-os növelésével érdemi termelékenységnövekedés érhető el, ami viszont közvetlenül elősegíti a jövedelmezőség növekedését és lehetővé teszi a vállalkozások versenyképességének növelését. A fenti célok azonban csak a fejlett szerszámok, a legmodernebb CNC szerszámgépek és az intelligens CAD/CAM szoftverek együttműködésével érhetők el.

　　 A megfelelő fémvágási stratégia kiválasztása a magas termelékenység érdekében

　　 A szerszámok és forgácsolási paraméterek helyes megválasztása lerövidítheti a megmunkálási ciklust és csökkentheti egyetlen munkadarab energiafogyasztását. A gyors fémeltávolítási eljárás nemcsak nagy termelékenységet biztosít, hanem energiát is megtakarít. Általában minél rövidebb a szerszám vágási ideje, annál nagyobb a termelékenység és annál kevesebb az energiafogyasztás. Ugyanígy, ha a legrövidebb szerszámút a fejlett CAD/CAM szoftverrendszerek használatával érhető el, és a forgácsolási paraméterek optimalizálva vannak, a termelékenység tovább javítható.

　　Növelje a termelékenységet rezgéscsökkentő feldolgozási megoldásokkal

　　A forgácshasító szerkezet kialakítása, a nagy pontosság és a vágóerő hatékony elosztása javítja a szerszám teljesítményét. A rezgéscsökkentő kialakítás és a zökkenőmentes forgácseltávolító kialakítás kombinálásával nagymértékben csökkenti az energiafogyasztást, és ezzel egyidejűleg magas termelékenységet ér el. A két fő tényező, amely elősegíti az alacsony energiafogyasztást és a magas fémeltávolítási sebességet, a spirális vágóél és az egyenlőtlen menetemelkedés. Az egyenlőtlen hangmagasságú szerkezetű szerszámok kiküszöbölhetik a harmonikus rezgéseket, és a harmonikus rezgés a rezgés fő oka. A megmunkálás során, amikor vibráció vagy zaj lép fel, a kezelő mindig gyorsan csökkenti a vágási paramétereket, például a vágási sebességet, az előtolást vagy a fogásmélységet, ami nem kedvez a szerszám teljesítményének.