A hőkezelési technológia kulcsfontosságú technológiává vált a kötőelemek gyártásában

A hőkezelés kulcsfontosságú technológia a kötőelemek teljesítményének szabályozására, a hosszú élettartam, a biztonság és a megbízhatóság biztosítására, valamint a fejlett anyagok és csúcskategóriás mechanikai berendezések versenyképességének központi eleme.

Minden nemzetközi kötőelemgyártó, amely híres márkás termékeket gyárt, mindig is nagy jelentőséget tulajdonított a hőkezelési technológia kutatásának és fejlesztésének. Nagy összegű befektetéssel, hosszú távú felhalmozással és folyamatos fejlesztéssel, az egyedi hőkezelési technológia elsajátításával és a szigorú titoktartással mások pontosan ugyanolyan pontossággal készíthetnek geometriai elemeket Utánzatokat, de élettartamuk és megbízhatóságuk nehezen elérhető. A modern hőkezelési technológia fejlődésének két fő jellemzője van: az egyik az új hőkezelési elméletek és eljárások folyamatos mélyreható kialakítása, amelyek az anyagszerkezet átalakulásának és teljesítményre gyakorolt ​​hatásának alapkutatásán alapulnak; a második a más tudományágak (például elektromágneses indukció, lézer, ionsugár, kémiai termodinamika és kinetika, égéstechnika, hőátadás stb.) eredményeinek befogadása, amelyeket új hőkezelési technológiák fejlesztettek ki. hazám jelentős gyártóországgá vált. Bár a hőkezelés mértéke az elmúlt 20 évben rohamosan nőtt, a műszaki hőkezelési technológia és a világ haladó szintje között még mindig több évtizedes szakadék tátong, ami okozta a szűk keresztmetszet jelenséget, a hazai csúcskategóriás kötőelemek lemaradása a mainframe mögött. .

Lényegében a kulcsfontosságú alkatrészek és berendezések hozzáadott értéke sokkal magasabb. Például az autók kötőelemei nagy gazdasági értékű kötőelemek. A magas minőségi és megbízhatósági követelmények miatt hazám termelése nem lokalizálható teljes mértékben; az autók kulcsfontosságú alkatrészeiben használt motorhajtórúd-csavarok, lendkerékcsavarok és lendkerékcsavarok Kerékcsavarok, felfüggesztéscsavarok stb. mind az élet- és vagyonbiztonsággal kapcsolatos fontos rögzítőelemek. Jelenleg 40-60%-a függ az importtól. Bár gyártási technológiájuk némi hasonlóságot mutat az általános kötőelemekkel, gyártási és tesztelési technológiájuk, berendezéseik, anyagaik, irányítási vezérlésük stb. nagyon eltérőek, ami a kötőelem-technológia legmagasabb és legkoncentráltabb megtestesítője. .

①Ahhoz, hogy jó munkát végezzünk a hőkezelt alkatrészek közül, óriási az energiamegtakarítás és a fogyasztáscsökkentés lehetősége;

②Javítsa a termék megbízhatóságát, és védje meg az emberek életének és tulajdonának biztonságát;

③ A fejlett hőkezelési technológiára támaszkodva kis méretű, könnyű súlyú, hosszú élettartamú és nagy megbízhatóságú kötőelemeket gyártanak, ami nagymértékben növeli az egész gép hozzáadott értékét;

④A kutatási eredmények a hőkezelés területén új anyagok, új termékek és új berendezések katalizátorai.

Alkalmazási példák a hőkezelésre: például a 10,9-es nagy szilárdságú csavarok, a kioltás és a temperálás nagymértékben javíthatja az anyag szakítószilárdságát, megadhatja a nem arányos nyúlási feszültséget, növelheti a folyási arányt és az ütésállóságot, hogy az anyag jó szilárdságú legyen és műanyag szívósság Együttműködni. A kifáradási szilárdság és az ütőszilárdság javulása miatt kisebb anyagkeresztmetszet használható a nagy szilárdságú csavarok tervezésénél, ezáltal csökkenthető az egész gép össztömege, megtakarítható az alkatrészek által elfoglalt hely és az energiafogyasztás.

Általánosan használt alacsony és közepes széntartalmú szerkezeti acél, gyengén ötvözött szerkezeti acél, 20, 35, 45, 20 MnTiB GB/T699-1999 'Minőségi szénszerkezeti acél, 35CrMoA, 40Cr, 42CrMoA, 40CrNiA, 40CrNiA és egyéb acélok, amelyek teljes játékot adhatnak30CMoA a szerep ötvözőelemek csak oltással és temperáló kezeléssel. A kioltás és temperálás elmulasztása egyenértékű az értékes ötvözetek pazarlásával.

GB/T3098.1-2010 „A kötőelemek, csavarok, csavarok és tőcsavarok mechanikai tulajdonságai” új szabványt bocsátanak ki, amely hangsúlyozza, hogy a 8.8 és afölötti besorolású termékek anyagkövetelményeinek megfelelő keménységűnek kell lenniük a tömítettség biztosításához A menetszakasz magja 90%-os martenzit szerkezetet nyer kioltott állapotban és temperálás előtt. Valójában a 20 mm-nél nagyobb menetátmérőjű kötőelemek jó edzhetőségének biztosítása érdekében a szabványban meghatározott ötvözött acélanyagot hűteni és temperálni kell. Emiatt a metallográfiai vizsgálat gyorsan fejlődött a kötőelemiparban. A metallográfiai vizsgálat nemcsak metallográfiai mikroszkóppal vizsgálja a fémanyagok belső szerkezetét, hanem makroszkópos vizsgálatot is végez szabad szemmel vagy kis teljesítményű nagyítóval.

A nagy szilárdságú csavarok fő tönkremeneteli módja a kifáradás, kiemelkedő jellemzője pedig a hirtelen, jelentős deformáció nélküli meghibásodás. A fáradásos meghibásodás problémájának megoldásának kulcsa a hőkezelési technológia. A hőkezelés nemcsak a kiváló teljesítménnyel és a nagy szilárdságú csavarok maximális szervizteljesítményével ruházza fel az anyagot, hanem védelmet is nyújt a nagy szilárdságú csavarok szervizeléséhez. Ezért nagyon fontos a kötőelemek hőkezelése. Amikor egyes cégek termékminőségi problémái vannak a hőkezelés során, még nem késő elgondolkodni a hőkezelés fontosságán és a technológia fejlesztésén. Az idő nem vár rám, ritka a technológiai innováció