Hebei fémbélyegző alkatrészek gyártója, miért okozna penészhibát + 20 formatervező mérnök

A Hebei fémbélyegző alkatrészek gyártójának felelős technikusa elmondta, hogy a gyakorlat bebizonyította, hogy a forma hőkezelési minősége nagy hatással van a forma teljesítményére és élettartamára. A penészesedési okok elemzéséből és statisztikáiból ismert, hogy a nem megfelelő hőkezelés okozta penészesedési „balesetek” több mint 40%-ot tesznek ki. A Xiaoshuo kiválogatott néhány információt, és mindenkit megnézett: Hőkezelés: deformáció, amelyet a nem megfelelő oltási és temperálási folyamat okoz (1) Kovácsolási eljárás: Ez egy fontos láncszem az öntőforma-megmunkáló alkatrészek gyártási folyamatában. A nagymértékben ötvözött szerszámacél formák esetében általában a metallográfiai szerkezetre, például a karbidok eloszlására támasztják a műszaki követelményeket. (2) Előzetes hőkezelés: izzítást, normalizálást vagy hűtést és temperálást kell alkalmazni az öntőforma munkadarabjainak különböző anyagai és követelményei szerint a szerkezet javítása, a kovácsolt nyersdarab szerkezeti hibáinak kiküszöbölése és a feldolgozási technológia javítása érdekében. A nagy széntartalmú ötvözött sajtolóacél megfelelő előzetes hőkezelésen esik át, ami eltávolíthatja a hálózat másodlagos cementitjét vagy lánckarbidjait, szferoidizálhatja és finomítja a karbidokat, és elősegíti a keményfém eloszlás egyenletességét, ami előnyös a kioltás és a temperálás minőségének biztosítása, a penész élettartamának javítása érdekében. . (3) Edzés és temperálás: Ez a kulcsfontosságú láncszem a forma hőkezelésében. Ha túlmelegedés következik be az oltás és a melegítés során, az nemcsak a munkadarab nagyobb ridegségét okozza, hanem könnyen deformációt és repedést okoz a hűtés során, ami súlyosan befolyásolja a forma élettartamát. Különös figyelmet kell fordítani az oxidáció és a dekarbonizáció megakadályozására a szerszám kioltása és hevítése során, és szigorúan ellenőrizni kell a hőkezelési folyamat specifikációit. Ha a körülmények megengedik, vákuumos hőkezelés alkalmazható. Az oltás után időben temperálni kell, és a műszaki követelményeknek megfelelően különböző temperálási eljárásokat kell alkalmazni. (4) Feszültségmentesítő izzítás: A durva megmunkálás után a szerszámmal működő alkatrészeket feszültségmentesítő izzításnak kell alávetni. A cél a durva megmunkálás okozta belső feszültségek kiküszöbölése, hogy elkerüljük a túlzott deformációt és repedéseket az edzés során. A nagy pontosságú formák esetében feszültségmentesítő és temperáló kezelésnek kell alávetni őket köszörülés vagy elektromos megmunkálás után, ami elősegíti a forma pontosságának stabilizálását és az élettartam javítását. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Hebei hardverbélyegző alkatrészgyártóira, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás és napi 3 millió lyukasztás alkalommal, a bélyegzési pontosság akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!