One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A Hengli fémbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikusok elmondták, hogy a sajtolóberendezések fémbélyegzésére és nyújtására való használatakor több típus is elterjedt. Kattintson: 1. Hengernyújtási eljárás karimás (karimás) hengeres termékek nyújtásához. A karima és az alja egyaránt lapos, a henger oldalfala tengelyszimmetrikus, és a deformáció egyenletesen oszlik el ugyanazon a kerületen, és a karimán lévő nyersdarab mélyhúzó deformációt okoz. 2. Elliptikus rajzfeldolgozás A nyersdarab peremen történő deformációja húzódeformáció, de az alakváltozás mértéke és az alakváltozási arány ennek megfelelően változik a kontúr alakja mentén. Minél nagyobb a görbület, annál nagyobb a nyersdarab plasztikus deformációja; fordítva, minél kisebb a görbület, annál kisebb a nyersdarab plasztikus deformációja. 3. Téglalap alakú nyújtás feldolgozás Alacsony téglalap alakú részek, amelyeket egy nyújtás alkot. Nyújtáskor a karima deformációs zónájának lekerekített sarkainál nagyobb a húzószilárdság, mint az egyenes éleknél, a lekerekített sarkoknál pedig nagyobb az alakváltozás mértéke, mint az egyenes éleknél. 4. Hegy alakú rajzfeldolgozás Ha a sajtolórész oldalfala ferde, az oldalfal a bélyegzési folyamat során felfüggesztésre kerül, és nincs rögzítve a formához. A formát az alakítás végéig nem rögzítik. Az oldalfal különböző részeinek alakváltozási jellemzői az alakítás során nem teljesen azonosak. 5. Halom alakú nyújtó feldolgozás A halom alakú fedőlemez formázási folyamat során bekövetkező üres deformációja nem egyszerű nyújtási deformáció, hanem összetett alakítás, ahol a nyújtás és a kidudorodó deformáció egyidejűleg létezik. A nyersdarab deformációja a kivágási felületen húzódeformáció (sugárirányú húzófeszültség és tangenciális irányú nyomófeszültség), míg a nyersdarab profilon belüli deformációja (különösen a középső területen) kidudorodó deformáció (mind radiálisan). és érintőleges). A húzófeszültség). 6. Karimás félgömb alakú rajzfeldolgozás A gömb alakú rész meghúzásakor a nyersdarab részben érinti a lyukasztó gömb alakú tetejét, a többi rész nagy része felfüggesztett és korlátlan szabad állapotban van. Ezért az ilyen típusú gömb alakú rész nyújtásnál a fő folyamatprobléma a lokális érintkező rész súlyos elvékonyodása, vagy az ívelt rész instabilitása, gyűrődése. Hardver, 15 évnyi Hengli fémbélyegző alkatrészekre való összpontosítás, 20 000+ készlet egyedi sajtolószerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás, selyemszerű bélyegzés pontosság 0,01 mm, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabvány gyár, és 16 minőség az ellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!