Kiváló minőségű fémbélyegző alkatrészgyár, hogyan lehet csökkenteni az egyenetlenségek okát + 17% -kal növelheti a termelés hatékonyságát

Egy minőségi fémbélyegző alkatrészgyár gyártói munkatársai elmondták, hogy a fémbélyegző alkatrészek kialakulását legtöbbször az alapanyagokra tapadt por- vagy vasreszelék, illetve a forma megjelenése okozza. Ez rontja a termék megjelenését és nagymértékben csökkenti a termelékenységet is. Tehát hogyan kerülhetjük el ezt a problémát? Az alábbi Xiaoshuo a gyakorlat alapján összefoglalja a fémbélyegző alkatrészek egyenetlenségeinek csökkentésére szolgáló alábbi hatékony módszereket, és mindenkit szemügyre vesz: 1. A húzószerszám ellenőrzése és javítása: A húzószerszámot rendszeresen ellenőrizni és karbantartani kell. Csökkentse az ütések előfordulását és tartsa fenn a stabil állapotot. A szokásos módszer az, hogy mintákkal ellenőrizzük a kötési karcolásokat és a nyersdarabtartó feldolgozási felületeit (szerszámfilé, lyukasztófilé). 2. A nyírószerszám ellenőrzése és korrekciója: A nyírási folyamat utáni egyenetlenségek oka, hogy a nyírási folyamat során vaspor keletkezik. Ezért a vasport a lyukasztás előtt figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlenségek előfordulását. 3. Ellenőrizze a vágási felületet: A tekercs anyagának vágásakor a vágószerszám kopása és törése miatt sok apró vaspor tapad a vágóélre, ezért a kettős vágási felületet ellenőrizni kell az anyag területén vagy a présvonalon. bélyegzés gyártás, és időben tisztított A lapot sorjázzuk. 4. Lapanyag tisztító berendezés ellenőrzése: A tisztítóberendezést a bélyegzés gyártása előtt egyidejűleg ellenőrizni és vágni kell, hogy hatékonyabban tudja tisztítani a lapanyagot. Ez is nagyon szükséges, és figyelni kell a görgőközökre és a tisztítóolaj minőségére is. A részletes módszer az, hogy vörös festéket viszünk fel egy acéllemezre, hogy az megtisztuljon és ülepedjen. Jelenleg ellenőrizze a visszavonás alatt álló vörös festék korábbi alakját. Ha az eltávolítási arány nem felel meg a szabványnak, akkor ellenőrizni, vágni, tisztítani és ülepíteni kell. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Bazhou fémbélyegző alkatrészgyárra, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási mennyiség, napi 3 millió ütési kapacitás és bélyegzés 0,01 mm-es pontosság, 16 minőségellenőrző réteget szigorúan ellenőrzünk, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!