One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A bélyegzési feldolgozás rajzolási folyamatát illetően ez egy fontos lépés a bélyegző alkatrészek alakítási folyamatában. A Zhejiangban található kiváló minőségű hardverbélyegző alkatrészeket feldolgozó üzem bevezette ezt az eljárást. A következő Xiaoshuo összegyűjtött néhány releváns információt, és hagyja, hogy mindenki nézze meg. : Nyújtás: A nyújtást rajzolásnak vagy kalanderezésnek is nevezik. Ez egy lyukasztási módszer, amely egy nyitott üreges részbe lyukasztás után egy lapos nyersdarabot készít egy szerszámmal. A húzási eljárással hengeres, lépcsős, kúpos, gömb alakú, doboz alakú és egyéb szabálytalan alakú vékonyfalú alkatrészek készíthetők. Más sajtolási formázási eljárásokkal párosítva rendkívül összetett formájú alkatrészek is előállíthatók. A bélyegzésgyártás során sokféle feszített alkatrész létezik. Az eltérő geometriai jellemzők miatt az alakváltozási zóna elhelyezkedése, az alakváltozás jellege, az alakváltozás eloszlása, valamint a nyersdarab egyes részeinek feszültségi állapota és eloszlási törvénye jelentős, sőt lényeges eltéréseket mutat. Ezért eltérő a folyamatparaméterek meghatározásának módja, a folyamatok száma és sorrendje, valamint a formatervezés elvei és módszerei. A deformációs mechanika jellemzői szerint a különböző feszített részek négy típusba sorolhatók: egyenes falú forgás (hengeres részek), egyenes falú nem forgó test (doboz alakú test), ívelt felületű forgó test (íves alakú rész). ), és ívelt, nem forgó test. Típusai. Hardver, 15 év a kiváló minőségű Zhejiang hardverbélyegző alkatrészekre összpontosítva, egy-egy személyre szabott alkatrészkövetési szolgáltatás, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozási gyártás berendezések, napi gyártás 3 millió lyukasztás A gyártási kapacitás, a bélyegzési pontosság elérheti 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!