One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A bélyegzőiparban tapasztalható fokozódó verseny és a növekvő munkaerőköltségek miatt sok bélyegzőalkatrész-gyártó kockázatokkal és lehetőségekkel néz szembe. A fémbélyegző alkatrészek költségének hatékony csökkentése sürgős megoldandó problémává vált. Tehát hogyan lehet ésszerűen és hatékonyan csökkenteni az alkatrészek bélyegzésének költségeit, nézzük meg az alábbiakban néhány pontot. 1. Válasszon tökéletes és jó bélyegzési eljárást. A fémbélyegző alkatrészek gyártása előtt tökéletes bélyegzési eljárást kell kidolgozni. Csak egy ésszerű bélyegzési eljárással biztosítható, hogy a tényleges gyártási folyamatban kevesebb meghibásodás és hulladék keletkezzen, valamint nagymértékben növelje a termék kibocsátását. . 2. A jó sajtolószerszám fémbélyegző alkatrészeit közvetlenül feldolgozzák és sajtolószerszámokkal állítják elő, ezért biztosítani kell az öntőforma minőségét, különösen a sorozatgyártású fém sajtolóalkatrészek esetében, az öntőforma minőségi szintje nagyban befolyásolja a sajtolóalkatrészek költségét. Ezenkívül ésszerű körülmények között minimálisra kell csökkenteni a termék gyártási folyamatát. 3. Automatizált gyártás alkalmazása. Napjainkban a fémbélyegző alkatrészek, különösen a viszonylag kis tömegű elektronikus sajtolóalkatrészek adják a munkaköltség legnagyobb hányadát. Ezért a bélyegzés-automatizálás megvalósítása elengedhetetlen tendencia. 4. Használjon folyamatos formákat, amennyire csak lehetséges. A bélyegzés-automatizálás megvalósításához folyamatos bélyegzőszerszámokra van szükség, de még kézi bélyegzés alkalmazása esetén is megfontolandó az egyszerű folyamatos préselés egyes termékeknél, ha lehetséges. 5. Ésszerű anyaghasználat. A nem igényes termékeknél teljes mértékben kihasználhatja a maradék anyagokat. A magasabb követelményeket támasztó termékeknél az anyagokat is teljes mértékben ki kell használni az elrendezés megtervezésekor a hulladék arányának csökkentése érdekében. Minden bélyegzőgyárnak megvannak a saját elképzelései és tervei, a konkrét feltételek konkrét elemzése, a tényleges gyártási gyakorlat szerint, megtalálják a megfelelő utat a cégük számára, lesz szebb jövő. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok