loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan lehet az U alakú csavarokat jobban megakadályozni a nedvesség ellen?

Az U-alakú csavarok nedvességtől való megfelelő védelme érdekében

1. Olyan impregnáló lakkot használjon, amely nem tartalmaz oxidáló összetevőket, például epoxi-uretánt vagy módosítatlan epoxi impregnáló lakkot. Olyan festéket használjon, amely nem tartalmaz illékony savakat. A vibráló gépekhez lehetőleg oldószermentes festéket használjon.

2. Melamin mártogatós lakk használatakor be kell állítani a kötési hőmérsékletet és a kötési időt. A kikeményedési hőmérséklet valamivel magasabb legyen 130°C-nál (például 135°C), a kikeményedési idő pedig 180 percnél nagyobb legyen, és szigorúan kell végezni az eljárást, különösen a magas hőmérsékletű és párás évszakban, mert A rozsdamentességi koncepció perspektívája, a festékgyár mintájában a rendszeres festékszáradási (keményedési) idő nem feltétlenül elegendő, és a motor sajátos belső formával rendelkezik.

3. A rozsdamentes acél csavarok felületének korróziógátló kezelése a fémfelületre karbantartó réteg különböző módszereinek alkalmazását jelenti. Feladata a fém izolálása a korrozív környezettől, hogy megakadályozza a korróziós folyamat előfordulását, vagy csökkentse a korrozív közeget és a fémet. Érintse meg a felületet, és elérje a korrózió megelőzésének vagy csökkentésének célját.

Ugyanakkor fordítson különös figyelmet a csavarválasztás készségeire: (Útmutató: A rögzítőelemek három anyagáról)

1. A csavar anyagának mechanikai tulajdonságai, különösen a szilárdsági követelmények. Egyes csavaroknak nagyobb szilárdságra van szükségük, ezért válasszon magának a csavar anyagának nagyobb szilárdságát.

2. Az anyagok korrózióállóságára vonatkozó munkakörülmények követelményei. Egyes csavarokat erős korrózióállóságú termékekben használnak, ami megköveteli, hogy erős korrózióállóságú csavarhuzalokat válasszunk.

3. Az üzemi hőmérséklet megköveteli az anyag hőállóságát (nagy hőmérsékleti szilárdság, oxidációállóság). Egyes csavarokat magas hőmérsékletű üzemben használnak, ami megköveteli, hogy magas hőmérsékletnek ellenálló csavaranyagot válasszunk.

4. Anyagfeldolgozási teljesítmény követelményei a gyártástechnológia szempontjából. Gyártási technológiát tekintve egyes csavarhuzalok jobban feldolgozhatók, mások nehezebbek, és a keménység minden szempontból keményebb. Ehhez meg kell választanunk a csavar anyagának megfelelő keménységét, amely elősegíti a feldolgozást és a gyártást.

5. Más szempontokat is figyelembe kell venni, mint például a súlyt, az árat és a vásárlási tényezőket. Maga a csavar súlya, az ár, a vásárlás és egyéb tényezők befolyásolják a csavar anyagának kiválasztását, és ezeknek a szempontoknak a megfelelő figyelembevétele jobb csavaranyag-választást jelenthet.

További kapcsolódó sajtógépipari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect