loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan optimalizálják a bélyegzőalkatrész-gyártók a bélyegzési folyamatot?

A fémbélyegző alkatrészek gyártása és feldolgozása során bizonyos problémák elkerülhetetlenül gyakran előfordulnak, és a fémbélyegző gyártóknak megfelelő intézkedéseket kell tenniük, hogy megakadályozzák e problémák előfordulását. Tehát milyen intézkedésekkel lehet hatékonyan megelőzni a bélyegzési sérüléseket és optimalizálni a bélyegzési folyamatot? A pontos szerző elmondja. 1. Reformálja meg a folyamatot, a formákat és a működési módszereket, hogy a szerszámon kívüli kézi munkát valósítson meg. A tömeggyártási műveleteknél kiindulhatunk a folyamat és a formák megreformálásával a gépesítés és automatizálás eléréséig. Például automatizált, többállomásos bélyegzőgépek és berendezések használata, többszerszámok és gépesített gyártóberendezések használata, folyamatos öntőformák, kompozit formák és egyéb kombinált eljárási intézkedések alkalmazása. Mindez nem csak a fémbélyegzési műveletet garantálhatja, hanem nagymértékben javítja a gyártási hatékonyságot is, amely a bélyegzési technológia fejlesztési iránya. Nehéz automatizálni a kisszériás és többfajta bélyegzésgyártást. A megfelelő módszer az, ha kevésbé munkaigényes és könnyen használható eszközöket használ. Ugyanakkor megreformálhatja a penészgomba, kilökődés és hulladéktisztítás folyamatát is, hogy a működés stabilabb legyen. 2. Szereljen be védőeszközöket a fém sajtolt alkatrészekhez. A kis gyártási tételnek köszönhetően stabil a sajtolási műveletben, ahol sem automatizálás, sem bélyegzőszerszámok nem használhatók. A működési hibákból eredő sérülések elkerülése érdekében védőberendezéseket kell felszerelni. A különböző védőeszközöknek eltérő tulajdonságaik és felhasználási körük van, a nem megfelelő használat továbbra is sérüléses baleseteket okozhat. Ezért szükséges a különböző védőeszközök szerepének tisztázása a helyes használat és a működés biztosítása érdekében. 3. A fémbélyegző alkatrészek megreformálják a sajtolóberendezéseket a gyártás megbízhatóságának javítása érdekében. Jelenleg sok instabil tényező van számos régi bélyegzőberendezés vezérlőrendszerében és elektromos vezérlőrendszerében. Ha továbbra is használatban vannak, műszakilag módosítani kell őket. A bélyegzőberendezések gyártóinak javítaniuk kell a terméktervezést, hogy biztosítsák a bélyegzőberendezések megbízhatóságát. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect