Hogyan húz egy szerelő egy vonalat? A módszer elsajátítása után könnyű

A megmunkálási ipar alapfolyamatának számító előírást széles körben alkalmazzák kis tételek gyártásakor, és ez egy fontos műveleti készség, amelyet egy szerelőnek el kell sajátítania. Hogyan húzzon tehát egy szerelő egy vonalat? A módszer elsajátítása után nagyon egyszerű. 1. Mi az az iratírás? A rajz követelményei szerint azt a műveletet, amikor egy íróeszközzel feldolgozási határt húznak, vagy referenciapontot vagy vonalat határoznak meg egy nyers vagy félkész terméken, scribingnek nevezzük. Az írási munkákat nem csak a nyersdarab felületén végzik, hanem gyakran a megmunkált felületen is. Például az öntőforma feldolgozás és gyártás folyamatában a felírási munka többnyire a feldolgozott sablonon történik. 2. Milyen hatása van az írásnak? A beírás nem csak a nyersdarab felületén történik, hanem gyakran a megmunkált felületen is. Például a fúrás és a porózus kapcsolatának feldolgozási vonala a feldolgozás után a síkra rajzolódik, fő funkciója a munkadarab megmunkálási ráhagyásának meghatározása, így a mechanikai megmunkálásnak egyértelmű mérethatára van. Komplex munkadarabok esetén kényelmes, hogy jelöléssel megtalálják a megfelelő pozíciót a szerszámgépen. Időben képes megtalálni és feldolgozni a minősítetlen nyersdarabokat, hogy elkerülje a komolyabb gazdasági veszteséget okozó újrafeldolgozást. Kölcsönzött anyag felhasználásával a vonalak megrajzolására kis hibával orvosolható a durva nyersdarab, így a megmunkált részek továbbra is megfelelnek a rajzi követelményeknek. 3. Milyen konkrét követelmények vonatkoznak rájuk, mely vonalak simaak és egységesek, a méretük pedig pontos. A háromdimenziós felírásnál a három irányú hosszúság, szélesség és magasság vonalai merőlegesek egymásra. A beírásnál a vonalnak van egy bizonyos szélessége, és a beírás pontossága lehetetlen Nagyon magas, ezért a méret pontossága érdekében ügyelni kell a feldolgozás során a méretmérésre. 4. Milyen előkészítő munkákat kell elvégezni a jelölés előtt. Szerszám előkészítés: A jelölés előtt a munkadarab jelölésének rajza és a különböző műszaki követelmények alapján ésszerűen kell kiválasztani a különböző szerszámokat. Minden szerszámot ellenőrizni kell. Ha bármilyen meghibásodás van, azt időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni, ellenkező esetben a jelölés minősége romlik. A munkadarab előkészítése két részre osztható: a munkadarab tisztítására és a munkadarab festésére. (1) Munkadarab tisztítása: tisztítsa meg a vakolatot, a fröccsöntő homokot és az oxidréteget a nyersdarabon, valamint a megmunkált alkatrészek tompa és éles széleit; (2) Munkadarab színezése: A jelölési vonalak világosabbá tétele érdekében általában a munkadarab megjelölése előtt szükséges. Festék felhordásakor a festék típusát általában a felhasználási alkalomnak megfelelően választják ki. A blank felületén mészvíz (fehér hamu, latex és víz), litopon (cink-szulfid, bárium-szulfát, latex és víz) és kréta található. A megmunkált felülethez réz-szulfátot (réz-szulfát és víz), kék olajat (társlila plusz sellak vagy alkohol), zöld olajat (malachitzöld plusz féregüreg vagy alkohol) használnak. A precíziós felület vízmentes festéket (banánvíz, gyanta, tűzi pamut ragasztó és metilibolya) használ. 5. A szerelő jelölésének konkrét lépései (1) Tekintse meg jól a mintát, és értse meg részletesen azokat a részeket, amelyeket meg kell jelölni a munkadarabon; tisztázza a munkadarab szerepét és követelményeit, valamint a jelölés releváns részeit a termékben, és megérti a releváns utófeldolgozási technológiát; (2) Határozza meg a jelölési referenciaértéket; (3) Előzetesen ellenőrizze a nyersdarab hibáját. Ha a munkadarab alakja, mérete és helyzete hibás, határozza meg az anyagok kölcsönzésének tervét; (4) Helyezze el megfelelően a munkadarabot és válassza ki a szerszámokat; (5) Először rajzolja meg a referenciavonalat és a pozíció bársonyát, majd rajzolja meg a feldolgozási vonalat, azaz először rajzolja meg a vízszintes vonalat, majd rajzolja meg a függőleges vonalat, az átlós vonalat, végül rajzolja meg a kört, az ívet és a görbét; (6) Gondosan ellenőrizze a vonal pontosságát és azt, hogy van-e vonalkihagyás, helyes vagy rossz vonalakat, vagy a kihagyásokat időben ki kell javítani a vonal pontosságának biztosítása érdekében; (7) Lyukasztás a vonalakon. A lyukakat ki kell lyukasztani, és az érdes felületnek mélyebbnek kell lennie. A megmunkált vagy vékony lemezrészeknek A sekélyebb kialakítás érdekében nincs szigetelés a befejező felületen és a puha anyagokon. Előző bejegyzés: Egy egyszerűnek tűnő satu, tényleg szerelőként érted?