Hogyan oldja meg a nagy pontosságú bélyegző alkatrészgyár az alkatrészek bélyegzési problémáját?

Manapság egy sajtolt alkatrész gyártási folyamata során azt tapasztalják, hogy az alkatrész felületén lenyomatolási probléma van. Hogyan lehet megoldani az alkatrész lenyomatolási problémáját. A technológiai tökéletességre törekvő, nagy pontosságú bélyegzőalkatrész-gyártó precizitásához nulla hibát kell elérni. Beszéljük meg, hogyan lehet gyorsan megoldani a lenyomatolási problémát: A formacsoportot időben leszerelték, hogy ellenőrizni lehessen a benyomódás okát; a kilökőrúd és a homorú forma alsó síkjának konzisztenciájának, valamint a fenéklemez és a fenéklemez merevségének ellenőrzéséből kiderült, hogy az alkatrész benyomódásának oka A szerszám magassága, ill. push blokk következetlen. A forrás az, hogy a hátlapnak nincs keménysége. Tömeggyártás után lesüllyed és benyomódást okoz. Ennek az abnormalitásnak az az oka, hogy a formacsoport nem melegítette fel a forma hátlapját, és az illetékes osztály kijavítja; A javítás után a lenyomatolási probléma teljesen megoldódott! A bélyegző alkatrészek bélyegzési problémájának megoldásához forduljon a nagy pontosságú bélyegzőalkatrész-gyárhoz. A nyersanyagokat feldolgozó bélyegzőalkatrészek minőségellenőrzésétől a forma tervezésén, feldolgozásán és összeszerelésén át az első termékig és a tömeggyártásig ez egy személyre szabott szolgáltatás, amely biztosítja, hogy minden bélyegzési alkatrész megfeleljen a terméknek, 15 éves fémbélyegzési tapasztalat, több mint 20 fős feldolgozócsapat, a minták 2 nap alatt előállíthatók, és 3 napon belül kiszállíthatók. Megspórolhatja a terméklista idejét. További információra van szüksége, szívesen látjuk a konzultáción: