Hogyan oldja meg egy bélyegzőgyár az anyagtorzulás problémáját a gyártási hardver sajtolásánál?

A bélyegző-feldolgozó üzemben történő gyártás során nagyszámú lyukat lyukasztanak az anyagba, ami az anyag gyenge síkságát eredményezi. Az ok a bélyegzési stressz felhalmozódása lehet. Lyukasztáskor a furat körüli anyag lefelé nyúlik, ami növeli a húzófeszültséget a lemez felső felületén, és a lefelé ható lyukasztó mozgás hatására a lemez alsó felületén a nyomófeszültség is megnő. Kis számú lyuk lyukasztásánál nem szembetűnő az eredmény, de a lyukasztások számának növekedésével a húzó- és nyomófeszültségek is exponenciálisan nőnek, amíg az anyag deformálódik. A deformáció kiküszöbölésének egyik módja az, hogy minden második lyukat kilyukasztunk, majd visszatérünk a fennmaradó lyukak kilyukasztásához. Ez ugyan ugyanazt a feszültséget hozza létre a lemezen, de szétesik a húzófeszültség/nyomófeszültség felhalmozódása, amely a folyamatos, egymás után, azonos irányú lyukasztások következtében keletkezik. Ily módon az első adag lyukak megosztják a második adag lyukak deformációs hatását. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a bélyegző-feldolgozó üzemekre való összpontosítás, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, 20000+ készlet egyedi gyártási tapasztalat magánformákban, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, a bélyegzési alkatrészek pontossága elérheti a 0,01 mm-t, válasszon, válasszon és nyugodj meg!