Hogyan felel meg a Dongguan Metal Stamping Factory a sajtolóanyagok alapvető követelményeinek? [Hardver]

A Dongguan Hardware Stamping Factoryban 15 éves tapasztalattal rendelkező mester elmondta, hogy a bélyegzőalkatrészek kiválasztása szorosan kapcsolódik a fém alapanyagokhoz. Az alapanyagok eltérő plaszticitása, keménysége és összetétele közvetlenül összefügg az alkatrészek bélyegzésének eredményével. És hogyan válasszunk olyan alapanyagokat, amelyek megfelelnek az eredményeknek? Tájékoztassa Önt: A sajtolóalkatrészek feldolgozása szempontjából a sajtolóanyagok mechanikai tulajdonságainak, felületi minőségének és vastagságtűrésének meg kell felelnie az alábbi alapvető követelményeknek: A kivágáshoz használt anyagoknak megfelelő plaszticitásúak és alacsony keménységűek kell lenniük a minőség és a minőség javítása érdekében. a zárószakasz méretpontossága. Közülük a puha anyagok (például sárgaréz) jó lyukasztási teljesítményt mutatnak, a kemény anyagok (például rozsdamentes acél, magas széntartalmú acél) gyenge lyukasztási profillal rendelkeznek, és a rideg anyagok hajlamosak a lyukasztás során elszakadásra. A hajlításhoz használt anyagnak megfelelő plaszticitással, alacsony folyáshatárral és magas rugalmassági modulussal kell rendelkeznie. Ezek közül a jó plaszticitású anyagok nem könnyen hajlíthatók és repedezhetők, az alacsonyabb folyáshatárú és nagyobb rugalmassági modulusú anyagok pedig kisebb visszapattanással rendelkeznek. A mélyhúzáshoz használt anyagnak jobb plaszticitással, kisebb folyáshatárral és keménységgel, valamint nagyobb lemezvastagság irányítottsági együtthatóval kell rendelkeznie. Közülük a nagy keménységű anyagokat nehéz mélyhúzni; a kis hozamarányú vagy nagy lemezvastagsági iránytényezővel rendelkező anyagok könnyen mélyhúzhatók. Bélyegzéskor az anyagvastagság eltérési követelményei viszonylag szigorúak. Ennek az az oka, hogy egy bizonyos préselési rés alkalmas bizonyos vastagságú anyagok bélyegzésére. Ha ugyanazt a szerszámhézagot alkalmazzák a nagy vastagságkülönbséggel rendelkező anyagok bélyegzésére, az eredményül kapott munkadarab minősége és pontossága csökken, és a matrica is könnyen megsérül. Különösen a húzás, peremezés és hajlítás során, az anyag egyenetlen vastagsága miatt hulladék keletkezéséhez vezethet. Nagyméretű munkadarabok átalakításánál a prés akár meg is sérülhet. A fémanyagok mechanikai tulajdonságai nemcsak kémiai összetételüktől, hanem szervezeti felépítésüktől is függenek. Általánosságban elmondható, hogy a fém finom szerkezete, annál nagyobb a plaszticitás, ami kedvezően befolyásolja az anyag deformációját a sajtolás során. Ha azonban a fém szerkezete túl finom, az anyag szilárdsága és keménysége megnő. Hardver, 15 évnyi Dongguan hardverbélyegzőgyár, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldhatja az alkatrészek bélyegzésének idősürgős problémáját, megoldhatja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!