loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Hogyan ellenőrzi az automatikus bélyegzőalkatrész-gyár a fémbélyegző alkatrészeket?

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozása és gyártási folyamata során elkerülhetetlenül fellép néhány termékminőségi probléma. Annak érdekében, hogy a vásárlók jó minőségű termékeket kapjanak, és az igényeiknek megfeleljenek, a fémbélyegző alkatrészek ellenőrzése a gyártási folyamat elengedhetetlen része. Tehát hogyan vizsgálják az automatikus bélyegzőalkatrész-gyárak a fémbélyegző alkatrészeket? 1. Érintésvizsgálat Tiszta gézzel törölje le a külső burkolat felületét. Az ellenőrnek érintéses kesztyűt kell viselnie, hogy megérintse a bélyegzőrész felületét a bélyegzőrész hosszirányában. Ez az ellenőrzési módszer az ellenőr tapasztalatától függ. A fenőkővel lehet csiszolni az észlelt gyanús területet és ellenőrizni, de ez a módszer hatékony gyorsellenőrzési módszernek tekinthető. 2. A rugalmas géz polírozása Tiszta gézzel törölje le a külső burkolat felületét. Használjon hajlékony gézt a polírozandó fém sajtolórész felületéhez közel, hosszirányban a teljes felületre, így könnyen megtalálhatja az esetleges lyukakat vagy bemélyedéseket. 3. Olajozás ellenőrzése Tiszta gézzel törölje le a külső burkolat felületét. Ezután egy tiszta ecsettel egyenletesen vigye fel az olajat a bélyegzés teljes külső felületére ugyanabban az irányban. Vigye erős fény alá az olajozott fémbélyegző alkatrészeket ellenőrzés céljából. Javasoljuk, hogy a bélyegző részeket az autó karosszériájára szereljék fel. Ezzel a módszerrel könnyen találhatunk apró gödröket, gödröket és hullámokat a bélyegző részeken. 4. Szemrevételezés A szemrevételezést elsősorban a bélyegző alkatrészek rendellenes megjelenésének és makrohibáinak feltárására használják. 5. Fengőköves polírozás (1) Először törölje le tiszta gézzel a külső burkolat felületét, majd csiszolja le fenőkővel. Ívekhez és nehezen elérhető helyekhez használjon viszonylag kis fenőkőt. (2) A fenőkő részecskeméretének kiválasztása a felület állapotától (például érdesség, horganyzás stb.) függ. Finom szemcsés olajkő használata javasolt. A fenőkő köszörülés iránya alapvetően a hosszirány mentén halad, és jól illeszkedik a sajtoló részek felületére. Néhány speciális hely vízszintes csiszolással is kiegészíthető. 6. Az ellenőrző szerszám ellenőrzése Helyezze a bélyegző alkatrészeket az ellenőrző eszközbe, és ellenőrizze a fém sajtoló alkatrészeket az ellenőrző eszköz kézikönyvének működési követelményei szerint. Precíziós, a precíziós fémbélyegzésre, fémbetétes fröccsöntésre, a vizuális ellenőrző berendezések független kutatására és fejlesztésére összpontosítva, az egyes termékek megbízhatóságának kíséretében. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect