One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Hogyan ellenőrzi a bélyegzőalkatrész-gyár a fémbélyegző alkatrészeket?
A bélyegzés az anyagok formába történő feldolgozásának folyamata, és ez a fő feldolgozási módszer a szakaszos fémfeldolgozásnál. A hardver elkészítése után hogyan ellenőrzi a bélyegzőgyár a fémbélyegző alkatrészeket? Ismernie kell a precíziós alkatrészfeldolgozás ellenőrzési módszereit, tehát melyek a precíziós fémbélyegző alkatrészek ellenőrzési módszerei? 1. A felületi érdesség-észlelés a mintablokk-összehasonlítási módszert alkalmazza az összehasonlításhoz és az értékeléshez. 2. Belső átmérő mérési módja Egy alkatrész belső átmérőjének mérésekor csak három helyen kell kerületi irányban megmérni és egyidejűleg jegyzőkönyvet készíteni. Ha ugyanazon átmérő hossza meghaladja a 40 mm-t, ellenőrizni kell a hengerességet. Azonos átmérőjű hossztartományon belül két nagyobb intervallumú pozíciót kell venni a méréshez. Számítsa ki a hengerességi hibát 3. A síkossági vizsgálat mérési módszerrel történik. A lemezre három állítható támaszt, a támasztópontra pedig az alkatrész mérőfelületét helyezzük. Állítsa be a támaszpontot úgy, hogy a három pont egyforma magasságú legyen, és a mérő ki legyen nyomtatva. A mért csúcs és völgy érték a sík síksági hibája. A fémbélyegzés során szigorúan meg kell követelni a feldolgozási szabványokat és az ellenőrzési szabványokra vonatkozó szigorú követelményeket. A fentiek szerint a bélyegzőalkatrész-gyár megvizsgálja a fémbélyegző alkatrészeket. Csak tájékoztatásul. Bélyegzőalkatrész-gyár, 15 éves bélyegzőalkatrész-gyártó, napi 3 millió lyukasztási kapacitás, 20 000+ készlet árnyékoló formagyártási tapasztalat, 0,07 mm-es síkosság-ellenőrzés, 16 szigorú minőségellenőrzési réteg a minőségellenőrzéshez, válasszon, és biztos lehet benne ! elérhetőségi szám:
