Hogyan történik helyesen a bélyegző alkatrészek ellenőrzése?

Hardverünk a bélyegzőalkatrészek kiváló minőségű gyártója. Szigorú követelményeket támasztunk minden késztermékünk minőségére vonatkozóan, nemcsak az ipari szabványok, hanem a mi szabványaink is szigorúbbak. Ezért a termékeink az ügyfelek tudatában vannak. Folyamatosan növekszik, röviden elmondjuk, hogyan ellenőrizzük a bélyegzett alkatrészeink minőségét. A bélyegző alkatrészek külső felületénél a következő pontokat ellenőrizzük. Általában a külső felület három típusra oszlik: A-szintű felületre, B-szintű felületre és C-szintű felületre. Mi így határoztuk meg. Az úgynevezett A-szintű tészták azok a tészták, amelyeket a vásárlók gyakran látnak. Ilyen például a panel, a felső felület és a ház eleje, a vásárlók számára szánt alkatrészek stb. A B osztályú felület azt a felületet jelenti, amelyet az ügyfél időnként mozdulatlanul láthat, például az alváz hátulja, oldala, teteje vagy ezzel egyenértékű felülete. A C-szintű felület azt a felületet jelenti, amely csak a termék mozgatásakor vagy kinyitásakor látható, mint például a tok alsó felülete és a belső részek felülete. A részletekért lásd az alábbi ábrát. Valamennyi vizsgálatunkat normál, 40 W-os fénycsöves fényforrás mellett végezzük (ez 80-120LUX megvilágításnak felel meg). Az ellenőrrel szemben is vannak követelmények. Az ellenőr binokuláris látásának 1,0 felett kell lennie. Nem használnak nagyítót. A vizsgált felületnek és az emberi szemnek a normál megfigyelési szög ±45o-on belül kell lennie, a távolság pedig 300 mm. Az A-szintű felületet az ellenőrzés során el kell forgatni, hogy fényvisszaverő hatást érjünk el. A B-szintű felületet és a C-szintű felületet az ellenőrzés során nem kell forgatni. Az A-szintű felület 15 másodpercig, a B-szintű felület 10 másodpercig, a C-szintű felület 5 másodpercig marad. Pontosan szigorú követelményeink miatt minden termékünk ugyanolyan minőségű, mint mindig, így mi vagyunk a legjobb választás az egyedi bélyegzési alkatrészekhez