loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Hogyan alakul ki a felületi recézés az alkatrészek sajtolása során

A recézés egy megmunkálási eljárás fémtermékek fogantyúin vagy más munkafelületeken lévő minták hengerlésére, elsősorban csúszásgátló célokra. Azt a módszert, amellyel a bélyegző alkatrész felületét egyenes vagy hálós mintázatúvá hengereljük recés késsel, recézésnek nevezzük, amely felosztható egyenes recéző kerékre, jobb twill recéző kerékre és hatkerekű recéző vágóra. A minták egyenesek és hálók. Kétféle. Miután a bélyegző részek recézett, növelik az esztétikát, és könnyen tarthatók. Gyakran használják mikrocsövek, csörlőkulcsok és egyéb alkatrészek külső felületi megmunkálására. A recézés sugárirányú extrudáló ereje nagyon nagy, ezért a feldolgozás során a recézőszerszám-tartót szorosan megnyomják, és a bélyegzőrész sebességének kisebbnek kell lennie. Szükséges a hűtőkenőanyag teljes adagolása, hogy elkerüljük a recézett kés károsodását, és megakadályozzuk, hogy a finom forgács beleragadjon a recézőkésbe és kaotikus vonalakat okozzon. A recézés során a henger a fémréteget előre-hátra préseli a megmunkált felületen, hogy bizonyos plasztikus deformációkat hozzon létre, hogy mintázatot képezzen, így a recézés során keletkező sugárirányú nyomás nagyon nagy. A recézés előtt a sajtolórészek recézett felületét csökkenteni kell (0,8~1,6) m (modulus) a sajtolóalkatrész anyagának jellege és a recézési lépésköz nagysága szerint. A recéző maró az eszterga szerszámtartójára van szorítva, és a recéző maró közepe a bélyegző alkatrész forgásközéppontjával azonos magasságban van felszerelve. Színesfémek vagy nagy követelményeket támasztó munkadarabok recézett felületen történő hengerelésekor a recézővágó görgőfelületét a munkadarab felületéhez képest balra 3°-5°-os szögben kell felszerelni, hogy az könnyen elvégezhető legyen. vágni és nem könnyű kaotikus vonalakat előállítani. A hengerléssel kapcsolatos óvintézkedések: (1) A hengerlés megkezdésekor nagyobb nyomást kell alkalmazni a kés adagolásához, hogy a bélyegző rész mélyebb mintát véssen, különben könnyen kaotikus vonalak keletkezhetnek. (2) A hengerlés kezdetén a radiális nyomás csökkentése érdekében a hengerfelület szélességének 1/2-1/3-a érintkezhet a sajtolórésszel, így a recézőszerszám könnyen a felületbe nyomható. a munkadarab, és a recézés a parkolóvizsgáló kocsiban Miután a munkadarabra szükség van, a szerszám hosszirányban mozgatható. Ilyen módon 1-3 alkalommal hengerelve, amíg a minta feltűnővé nem válik. (3) A recézés során a vágási sebességet csökkenteni kell, általában 5-10 m/perc. Válasszon nagyobb hosszirányú előtolást, általában 0,3–0,6 mm/r. (4) A recézésnél vágóolajat kell önteni a görgők kenéséhez, és gyakran ki kell vágni a gördülő kerék által okozott vágást. Ajánlott cikk: Fémanyagok sajtolási eljárásának speciális követelményei Előző: Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem Tippek domború és homorú szerszámok karbantartásához

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect