loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mennyit tud a precíziós bélyegző alkatrészek osztályozásáról?

A precíziós sajtoló alkatrészek préseken és formákon támaszkodnak, hogy külső erőt fejtsenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, plasztikus deformációt vagy szétválást okozva, hogy elérjék a munkadarab-alakítási módszer kívánt alakját és méretét. A különböző folyamatfeltételeknek megfelelően a bélyegzési feldolgozás különböző osztályozási módszerei vannak. A következő precíz szerző röviden bemutatja a bélyegzési eljárások típusait: 1. A késztermék szerint felosztva: A precíziós bélyegzési technológia nagyjából szétválasztási és alakítási folyamatra osztható a késztermék szerint (két kategóriába sorolható: hajlítás, mélyhúzás és alakítás). (1) Az elválasztási eljárás célja a bélyegzési rész és a nyersdarab egy bizonyos kontúrvonal mentén történő elválasztása a bélyegzési folyamat során, ugyanakkor a bélyegzési rész elkülönített szakaszának minőségének meg kell felelnie bizonyos követelményeknek; (2) Az alakítási folyamat célja, hogy a bélyegzőlap ne sérüljön meg. Az adott körülmények között plasztikus deformáció lép fel és alakul át a kívánt kész formára, ugyanakkor meg kell felelnie a mérettűrés követelményeinek is. 2. Bélyegzés közbeni hőmérséklet szerint osztva: A bélyegzés közbeni hőmérséklet szerint a precíziós sajtolási részek hideg sajtolási és melegbélyegzési módszerekre oszthatók. Ez függ az anyag szilárdságától, plaszticitásától, vastagságától, alakváltozási fokától és berendezési képességeitől, és figyelembe kell venni az anyag eredeti hőkezelési állapotát és használati körülményeit. (1) A hidegsajtolású fém szobahőmérsékleten történő feldolgozása általában kis vastagságú nyersdarabokhoz alkalmas. Az előnyök a fűtés hiánya, a vízkőmentesség, a jó felületminőség, a kényelmes kezelés és az alacsony költség. Hátránya, hogy munkakeményedés van, ami miatt a fém súlyos esetekben elveszíti tovább deformálódását. A legtöbb esetben a hidegsajtoláshoz sajtolóolaj használata szükséges a folyamat javítása érdekében. Ugyanakkor a nyerslemez vastagságának egyenletesnek kell lennie, az ingadozási tartomány kicsi, a felület pedig sima és karcmentes. (2) A melegbélyegzés olyan sajtolási módszer, amelyben a fémet egy bizonyos hőmérsékleti tartományra hevítik. Előnye, hogy eltávolítja a belső feszültséget, elkerülheti a munkakeményedést, növeli az anyag plaszticitását, csökkenti az alakváltozási ellenállást és csökkenti a berendezés energiafogyasztását. Guangdong Precision Co., Ltd. precíziós fém és műanyag alkatrészek gyártója. A sorozatgyártású alkatrészek nagy precizitása és pontossága érdekében minden progresszív formánkat és műanyag formánkat saját csapatunk fejleszti, gyártja és használja fel a gyártás során. Emellett létrehoztunk egy automatizálási csapatot is, amely önállóan kutat és fejleszt összeszerelő automatizálási berendezéseket a teljes gyártási folyamat automatizálásának megvalósítása érdekében. [Javasolt javaslat] Tudjon meg többet: A hengeres mélyhúzott alkatrészek húzási jellemzői Tudjon meg többet: A húzott részek felületén lévő ráncok okainak elemzése Tudjon meg többet: Milyen tényezők befolyásolják az autóipari bélyegző alkatrészek minőségét

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect